炭黑粒径 理论上,炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于提高导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的。但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,天津导电碳黑厂家,故分散性差,炭黑以大量的小团块存在于基料中,使导电塑料制品的力学性能降低,失去实用价值。所以要把炭黑的粒径控制在一定范围内,才能保证炭黑既可在塑料中获得良好的分散,又可大大增加塑料中单位体积内的炭黑粒子数,提高塑料制品的导电性能,同时不*或少*制品原有的力学性能。
炭黑的表面化学性能主要取决于炭黑的生产方式和氧化后的处理方式,通常用挥发分和表面酸度(PH值)来表征。一般的炉法色素炭黑,它的挥发分含量有1%,表面呈碱性。经过氧化后处理的炭黑表面呈酸性,挥发分含量可以提高2%以上。制造碳素墨水应该选择表面含有化学吸附含氧基团较多的炭黑,特别是含烃基、羧基等较强亲水基多的碳黑,以利于炭黑在水中长期悬浮,使墨水有更好的稳定性。
炭黑表面含氧基团较多,即挥发份较高时,能消除聚合物分解时产生的*,因此防护作用也增强。 其中注塑色母粒又分为和普通型 色母粒主要用于化妆品包装盒,汽车用ABS,PVC合成革,家用电器外壳及其他制品。其要求色母粒用颜料分散均匀,尤其要求着色制品无色点,。用炭黑应该选用粒径小,低结构的色素炭黑,因为黑度主要基对于光的吸收,粒径越小光吸收越高,光反射越弱,黑度就越高,产品一般乌黑发亮。