非圆齿轮在运动学、几何学等方面具有*的传动特点,但其尚未得到较为广泛的应用,主要原因是设计和制造的困难。计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中的应用将解决该问题。为使计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造中发挥好的作用,莫过于开发非圆齿轮的*CAD/CAM系统。 为此,本文先对非圆齿轮的发展情况进行了综合考察,介绍了计算机技术和数控技术在非圆齿轮的设计和制造方面的新进展情况。接着介绍非圆齿轮设计和制造的基本理论及发展,为系统开发建模时打下基础。确定采用Visual Basic 语言来开发非圆齿轮的CAD/CAM 系统。构建了系统的基本框架,然后设计了包括给定传动比函数、给定主动轮节曲线、实现再现函数等非圆齿轮节曲线设计模块,开发非圆齿轮的齿廓设计模块以及非圆齿轮加工模块。 系统框架设计符合现代系统开发的基本原则和要求,采用面向对象进行开发,模块的增加和修改非常方便,界面和交互性好。作者开发了一个对函数进行自动计算的控件,输入传动要求即可进行自动设计,节曲线的设计是全自动化的。所开发的每个节曲线模块,都举例进行设计。用VBA 模拟加工过程生成椭圆齿轮的齿廓,手动齿轮同步升降器哪家好,所生成齿廓是矢量图形,龙井齿轮同步升降器,便于数控编程。在加工模块中,设计了滚齿机和插齿机的数控程序自动生成。在所设计的各模块中都通过了一般的测试,手动齿轮同步升降器生产厂家,证明无误。
齿轮齿条在行业中的普遍应用
齿轮齿条在行业中的普遍应用
齿轮齿条在行业中的应用时及其普遍的,这样就需要我们在行业的不同情况中应用不同的齿轮齿条,这样才能够好的进行其他的发展。齿轮齿条式转向器由与转向轴做成一体的转向齿轮和常与转向横拉杆做成一体的齿条组成。
与其它形式转向器比较,齿轮齿条式转向器主要的优点是:结构简单、紧凑;壳体采用铝合金或镁合金压铸而成,转向器的质量比较小;传动达90%;齿轮与齿条之间因磨损出现间隙后,利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧,可自动消除齿间间隙,这不仅可以提高转向系统的刚度,还可以防止工作时产生冲击和噪声;转向器占用的体积小;没有转向摇臂和直拉杆,所以转向轮转角可以*;制造成本低。
齿轮的分类及优缺点齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械中的应用*其广泛。齿轮的种类繁多,其分类方法通常的是根据齿轮轴性。一般分为平行轴、相交轴及交错轴三种类型。平行轴齿轮包括正齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条及斜齿条等。相交轴齿轮有直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮等。交错轴齿轮有交错轴斜齿齿轮、蜗杆蜗轮、准双曲面齿轮等。
齿轮齿条结构特点
1、与正齿轮啮合的直线齿条状齿轮。可以看成是正齿轮的节圆直径变成无限大时的特殊情况。齿条可以根据客户要求进行铣削或者研磨加工,齿条可采用不同的材质,进行不同的硬化处理。根据不同的承载情况,手动齿轮同步升降器直营,客户可选择齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等工艺。2、标准齿条模数1~12做为工业的标准规格,不管直齿还是斜齿,均为现货供应。*齿条达DIN5和DIN6级精度,节距误差低于0.015毫米/米。广泛应用在很多领域,包括需要定位精度和重复定位精度的驱动轴,移动龙门架,搬运机械手,物料搬运,自动化,汽车,航空,机器人,数控机床和物料处理系统等。