埋弧焊应该做好哪些焊前准备?
益阳天明机械科技有限公司致力于电焊机辅助设备、自动化*设备的研发、生产和销售。主要产品有悬臂送丝机、吸烟手臂、自动化打磨*设备、自动化焊接*设备。我们始终坚持“城信为本,互惠互利,共同发展”的经营理念,我们秉承以优异的产品、可靠的质量、优越的终生效能、周到的产品售前售后服务,满足客户的需求。公司竭诚为广大客户服务,热忱欢迎国内外各界朋友垂询和定制。
埋弧焊在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988执行,两节悬臂送丝机报价,以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣,自动化设备焊机空间臂,并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分,防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除,必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
③焊件的装配
装配焊件时要保证间隙均匀,高低平整,错边量小,定位焊缝长度一般大于30mm,并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用*工装、卡具。
对直缝焊件的装配,在焊缝两端要加装引弧板和引出板,待焊后再割掉,广东两节悬臂送丝机,其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面,而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响*大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮,使用前必须按规定的温度烘干待用。
双悬臂送丝机的*设计及应用
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长期以来,焊接都存在如下问题:焊接送丝机、 电缆、气管在冷作场地来回拖动(见图1),劳动强 度大、效率低、且不安全,容易碰撞砸坏,两节悬臂送丝机供应商,气管及 电缆经常损坏需更换,费时费钱;另外,焊接时普 遍采用的焊丝盘包装太小,导致更换频繁,费时费 力,所余下的一段焊丝因不能使用而造成了大量浪 费,偶有整盘焊丝因盘体碰撞损坏不能使用(见图 2),就会造成更大的损失。为了避免这些问题,各 事业部都已开始使用外购的悬臂送丝机,不但提高 了焊接效率,降低了焊接劳动强度,而且在一定程 度上避免了线路损坏导致的浪费。
钢结构焊接悬臂送丝机厂家
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每天涨点小知识:焊接堵漏的几种方法
在工业生产中,某些连续运转的设备,钢结构焊接悬臂送丝机厂家,由于种种原因产生了泄漏,如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量,又污染干扰文明生产的环境,造成不必要的浪费。
导流焊接法
适用于泄漏面积较大或者流量较大或者压力较大时的焊接。根据泄漏处的形状制作一块带截流装置的补板。泄漏较为严重时,截流装置用一段导流的管子,在上面装一个阀门,泄漏较小时,补板上预留一个螺丝帽即可。补板的面积一定要大于泄漏处,截流装置在补板上的位置一定要正对着泄漏处,补板与泄漏处接触的一面涂上一圈密封胶,让泄漏的介质从导流管流出,以减少补板 周围的泄漏。补板焊好后,关闭阀门或拧紧螺栓即可。