热力管网射线检测-热力管网-远大检验检测

供热企业有必要自己建立一支反应速度快、施工质的检漏与修漏队伍，保证检修速度和质量，必须从人员和设备两方面着手:

1、人员的配置，应以自己的管网长度为主要依据，热力管网，出发点是依靠自己的队伍，在正常工作情况下，能以一年为限，对全部的给水管网进行一遍检测，在漏失率复原周期内对同一段管道进行第二次检测，从而可以确保较低的漏水率。

2、要做到主动检测及时维修，必须有充足的物资保障和机械设备，应高度重视该项工作，提前做好检漏仪、车辆、电焊机、挖掘机、和强光灯等的储备，出现情况时迅速达到现场进行抢修。

(二)掌握检漏常识

1、熟知漏水声音。正确区分漏水声和其它杂音是查漏工作中的重要环节。通过检漏仪的声音频带很宽，这就需要选择合适的频带来进行检测。

2、对检测对象要心中有数。要熟悉管网运行情况，掌握一些相关参数，如管网压力、口径、埋深;管网使用年限;管材及接口质量、土质及地基变化;道路交通负荷等等。只有具备了这些基本知识，才能够更好地进行检漏工作，进而减少检漏失误。

3、合理安排检漏时间，一般在夜间11点以后夜深人静时比较理想，对于车辆稀少和没有其它噪音影响的情况下，也可在白天进行。

4、检漏仪的使用方法。以常见的电子检漏仪为例，它一般由主机、探头、耳机三部分组成，是通过检查阀门及地面传来的漏水声而进行检测的，因漏水声的频率不同而加以鉴别，确定漏水管段，又综合管段两端及地面声音大小等因素而判定漏水位置。

5、检漏时，当耳机听到有异常声音时，说明地下有振源，有漏水现象;如果在地面上有很大面积的地方都可以听到，这时要调小音量，热力管网射线检测，反复比较，确定漏水管段。

6、检漏时可能出现的偏差。在检漏时，若管道埋设过深，或管网水压低或测量管线过长，或外部有噪音，或检漏仪电池不足等等，都会出现测量位置与实际位置不同，引起检漏误差。

消息帧中的功能代码域包含了两个字符(ASCII)或8Bits(RTU)。可能的代码范围是十进制的1...255。当然，有些代码是适用于所有控制器，有此是应用于某种控制器，还有些保留以备后用。

当消息从主设备发往从设备时，功能代码域将告之从设备需要执行哪些行为。例如去读取输入的开关状态，读一组寄存器的数据内容，读从设备的诊断状态，允许调入、记录、校验在从设备中的程序等。

当从设备回应时，热力管网射线探伤，它使用功能代码域来指示是正常回应(无误)还是有某种错误发生(称作异议回应)。对正常回应，从设备仅回应相应的功能代码。对异议回应，从设备返回一等同于正常代码的代码，但的位置为逻辑

监控实质是SCADA系统，主要由监控主站、通信系统和远程终端构成。监控主站由通信管理单元和监控工作站监控，对于要求高的，可能还需要数据库服务器，对于需要远程浏览的还需要WEB服务器。通信系统差别很大，热力管网无损探伤，可以是电话线，双绞线，数传电台，GPRS电台等。远程终端简称RTU，是负责远方数据采集和控制的设备，因为其工作环境一般在室外，环境比较恶劣，对可靠性和*干扰能力要求较高。

热力管网远方监控还需要大量的仪表，如温度变送器、压力变送器、流量计等。

1.1. 现状综述

全国各地已不同程度地进行了热力管控的试点工作，而且参与的厂商数量比较多，水平参差不齐，各个厂家都是在做试点工作，也有个别厂家开始规模推广。也暴露出很多的问题，主要表现在现场设备可靠性差，可维护性差，不能承受现场恶劣的工作环境(包括高温、低温、潮湿和沙尘)。数据开放性不够，往往是各个厂家互不兼容，软件数据不能共享，呈现一个个的自动化孤岛。