真空检漏中三通的应用
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氦质谱检漏仪进行检漏工作中,经常用到真空三通,真空三通作为一种管道配件,检漏设备报价,它可用于管道的分支和汇合。通俗得讲,就是能将一条管道里的水进行分流,让它分为两条水流,也能将两条管道的水流汇集在一起,变成一条水流。
真空三通不易腐蚀,拥有良好的*冲击性、*冻性强而且*老化,所以使用寿命很长,可达60年之久。此外真空三通质量轻而且连接方便,再加上它阻力少*性强,在工程中使用可以节省大量成本,而且环保。真空三通适合于阀芯直径大的场合,尤其是制作通流量较大的中低压三通旋塞。在船舶甲板机械等通流量大的中低压液压系统中,真空三通也被广泛使用。
真空三通多用直接在钢管上接出支管,先在钢管上用开孔机和开孔,再将机械三通卡几个在孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封,真空三通用在直接在钢管上接出支管。
首先在钢管上用开孔机开孔,后将机械三通卡入孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封,机械三通分丝接与沟槽式两种:正真空三通指支管与主管成90度的三通。
真空三通用在直接在钢管接出支管。首先钢管用开孔机开孔,后将机械三通卡入孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接与沟槽式两种,正三通指的是支管和主管成90度的三通。
真空检漏
真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术,相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置,以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。
漏率的大小需进行校准后方能确定。一般采用比较法,即将被检漏孔与标准漏孔在检漏仪上进行比较,就可得出被检漏孔的漏率。 检测真空系统或其零部件的漏孔的方法。对一定的容器进行足够长时间的抽气后,容器压力不再变化,这时的抽气量必定与容器的漏气量和放气量之和相等,即puSe=qL q0,式中pu为容器的*限压力,Se为容器排气口处的有效抽气速率,qL和q0分别为容器的漏气量和放气量。如放气量少到可以不计,则平衡式变为puSe=qL,或pu=qL/Se。这说明容器的*限压力由漏气量与有效抽气速率的比值决定。如抽气速率一定(常数),要得到低的*限压力便应降低漏气量,检漏便是关键的措施。
漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小,实际上不能测出漏孔的具体大小,所以漏孔大小都用漏率(在规定的条件下气体流过漏孔的流量)来表示。漏孔两侧存在着压力差,即可利用气体流动引起的效应来检漏。为便于检漏和易于检测出漏孔的位置,一般尽可能缩小检测的面积范围,所以先侧重于对零部件的检漏。零部件经过严格的检漏,组装后就可避免漏气。
氦质谱检漏仪的应用拓展
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例如火箭发动机及姿态发动机,过去是打压刷肥皂水检漏,现在重新改进工艺用氦质谱检漏仪检漏,采用正压吸枪与氦罩法结合,使检漏灵敏度大大提高,从而保证了发动机质量。火箭箭体的检漏采用正压吸枪、氦罩法、累集法等几种方法的结合。由于检漏技术的应用,提高了检漏灵敏度,弥补了吸入法检漏时仪器灵敏度低的不足。