1.机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。
2. 料 架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
4..按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。
5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,钢笆网焊网机,不得接近。
7.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管, 钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
8.钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。
9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
10.作业后,自动焊网机维修,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
钢筋焊网机的加工处理方法:
1.钢筋焊网机的表面镀锌分为冷镀锌和热镀锌,在防腐和美丽方面,却有着本质的不同,冷镀锌的防腐功能不如热镀锌防腐功能好,天津焊网机,但冷镀锌的价格要比热镀锌要便宜很多。
2.浸塑钢筋焊网机是经过加热金属将塑料粉末均匀的喷在机器上,构成一层塑料薄膜,一般浸塑钢筋网的表面浸涂层的厚度为0.7mm-0.8mm既美丽又防腐。
钢筋焊网机的选材指标:
1.钢筋的高温和常温强度 此强度越大,可焊性越差,易产生飞溅
2.钢筋的线胀系数 线胀系数越大,点焊是易产生裂纹等缺陷,焊后翘曲变形大。
3.钢筋的熔点以及电*材料形成合金的倾向 熔点越高,点焊时电*易变形和磨损,可焊性差。有些表面镀有低熔点且易与电*形成合金的镀层材料,焊接时易使电*沾污,可焊性差。
4.钢筋的导电性和导热性 导电、导热性好的材料 ,其可焊性较差