焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,福州焊机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,电焊机厂家,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。
当今的电子装置已向多功能化、高集成化、小型化方向发展,柔性线路板(FPC)在此领域有着广泛应用。以前的生产方式考虑比较多的是品质和实装技术的提高,随着移动电话的小型化和多功能化以及3G.随着电子产品进入高密度装配,再加上新的电子设备、,新的CHIP零件,新的陶瓷压电变压器、,新的电子材料和新工艺的引入,作为渐进式焊接机器人技术,小型电焊机,自动激光器将被添加。功率调整、图像识别等设备;焊接范围还可以自动检测焊点的质量或使用两臂控制取消焊接夹具,电焊机,这被称为“信息焊接机器人系统”可能很快成为现实。
适当的焊点大小和形状,要回流焊点有足够的寿命,就必须确保焊点的形状和大小符合焊端结构的要求。太小的焊点其机械*不足,无法承受使用中的应力,甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂,其断裂速度也较快。回流焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象,缩短焊点的寿命期。
受控的锡流方向,受控的锡流方向也是回流焊接工艺中的重要部分。熔化的焊锡必须往所需要的方向流动,才能确保焊点的形成受控。在回流焊接工艺中的吸锡现象,就是和锡流方向控制有关的技术细节。