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喷涂作业常见问题及解决方法:喷涂1.现象:起粒原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,钣金件涂装,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
现象 :起泡原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚6.现象 :收缩原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ;按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂7.现象 :起皱原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
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在环境保规的促进下 ,限制VOC的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用,假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优,则粉末喷涂将替代其他涂装。粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利,与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。(2)在粉末涂装设备方面,应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备,开发研究换色时的清扫方法。(3)在粉末涂装技术方面,期待进一步提高静电涂装的涂着效率,开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。
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