驻马店斜轨数控

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数控车床的加工

数控车床零件的加工效率很高，在加工零件时，不需要*夹具等*的工艺设备，在做工件的更换操作时只需要运行装置中的加工程序、对数控车床刀具数据进行调整以及对工具进行装夹就可以，让生产周期大大缩短。其次，数控车床具有镗床、铣床以及钻床的功能，让工序的操作集中起来，从而让生产效率大幅提高。为了更好地选择数控车床i佳切削用量，数控车床的进给速度以及主轴转速都采用无级变速设计。

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数控车床加工工序的确定

在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次安装下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同，通常选择外圆、端面或内孔、端面装夹，并力求设计数控车床基准、工艺基准和编程原点的统一。在数控车床批量生产中，常用下列两种方法划分工序。

(1)按零件加工表面划分，即将位置精度要求较高的表面安排在。次安装下完成，以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。

(2)按粗、精加工划分，即对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件，应将粗车和精车分开，斜轨数控，划分成两道或更多的工序。将数控车床粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上，将精车安排在精度较高的数控车床上。

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数控车床的焊接式车刀

数控车床将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上称为焊接式车刀。这种数控车床车刀的优点是结构简单，制造方便，刚性较好。缺点是由于存在焊接应力，数控车床刀具材料的使用性能受到影响，甚至出现裂纹。另外，刀杆不能重复使用，数控车床硬质合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪费。