当时测得联轴器的同心度偏差2n,减速器侧低,导致起重配件联轴器无法工作,内齿圈轴向位移超过齿宽,经测绘核算,应将减速器,重新按质量标准找正,调整后,南京燃料颗粒机,运转正常,故障消除。联轴器转动两轴的水平度、同心度误差不能太大,树枝燃料颗粒机,联轴器不能缺油或者油量不足,定期注入合格的润滑脂油。连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。螺栓直径较细,强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。 以上就是木屑颗粒机联轴器的常见故障原因及解决方法的详细分析,每一种故障都可能造成联轴器的不正常运行及效率下降,因此,我们一定要认真处理解决。另外,小型生物燃料颗粒机,在后续使用中,还要做好设备各配件的正确*维护工作,才能避免它们可能出现其它类故障。
使用锯末颗粒机的时候要看好机器的电源是否接触好了,这不仅仅是为了保护锯末颗粒机本事更主要的还是保障人的安全,如果电源出现了问题有可能把锯末颗粒机的主机和适配器烧毁,这个问题以前出现过很多次但是还是有多人不注意这一点。机器在运行的时候我们不要去晃动机器,因为机器在运行晒网夹管在均匀的进行筛选,如果经过晃动之后晒网也会晃动,所以经过锯末颗粒机出来的产品就会非常的不合格,生物燃料颗粒机,我们的生产的锯末颗粒机都会安装了一个防晃动装置,这样可以保护好出产的产品能够达到标准,为什么锯末颗粒机的销售供不应求的原因。
生物质颗粒:利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,制成小棒状固态颗粒燃料。天然,节约资源;
生物质颗粒工艺流程为 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售按照农作物的收获期不同,要按时大量存储原料,随后粉碎、成型。成型时留意不要立即装袋,因热涨冷缩原理等冷却40分钟之后,再装袋运输。