双色立式注塑机锁定:“夹紧力”的吨位由产品和塑料决定。
当原料在高压下被注射到模腔中时,将有一个力支撑模具,120T双色立式注塑机厂家,因此注射成型机的模具锁定单元必须提供足够的“夹紧力”以防止模具被打开。夹紧力要求计算如下:根据成品的外观尺寸,计算成品在开关模方向上的投影面积;
模具支撑力=成品在开合模方向上的投影面积(cm2)模腔数模内压力(kg/cm2);
模内压力因原料而异,一般原料为350 ~ 400公斤/平方厘米;
机器的夹紧力需要大于支撑力,为了安全起见,机器的夹紧力通常需要大于支撑力的1.17倍。
双色注塑的优势有哪些?
双色立式注塑机优势就是优化了软硬材质的共聚和,通过一个高度*化和自动化的过程,实现多种材质的一次成型。它可以用于所有行业的各种产品设计。它还允许使用清晰的塑料、彩形和时尚的饰面进行成型,从而提高产品功能和市场价值。双色注塑多用于生产多色筹码、自行车双色手柄、五金多色包胶手柄、双色表带、双色牙刷手柄以及多色硬胶包胶产品等。
双色注塑模具的特点
移动模具是一样的,注塑过程是旋转的,需要交换,所以必须是一样的。(有特殊情况,成型时型腔可以不同)
模具第-次注射成型完成后,双色立式注塑机,不允许留在模具上,是热流道,否则也可以用机械手抓住,糟糕的是潜伏浇口,会自动脱落,否则浇口在第二次注射时不能关闭模具。
产品被弹出两次。产品打开后,第-次注射必须留在活动模具侧。一般来说,通常选择将两次注射的产品留在可移动模具侧。因此,模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧,在固定模具侧增加顶出机构。
2.双色注塑材料
两套冷却系统,由于双注射成型的要求不同,原则上第-次注射料的温度要求比第二次注射料高60度,160吨双色立式注塑机厂家,模具温度也不同,所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图
3.双色注塑外壳
由于双色注塑机的多样化设计优势,它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。