随着时间的推移,压敏胶和被保护表面由于相容现象,两者之间逐渐融合,引起剥离强度升高,造成内聚*或粘基*;或者压敏胶层中的部分小分子物质和被保护表面相容,从而从压敏胶中迁移至被保护表面,造成迁移残留。例如酯油漆面保护膜,保护膜出售,这是酯压敏胶保护膜很容易发生残胶的场合。另外,保护膜工厂,地板油漆未干透时,保护膜供应,贴上保护膜,残胶现象也容易发生。
保护膜在进行使用的过程中,其传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用,对性能及晶点要求较低,且多为涂胶型保护膜。
高科技电子业用保护膜:如干膜用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产,保护膜,且对晶点的要求*为严苛。仅有数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
PE保护膜的表面的出现的硬化程度代表了产品的表面要是出现被刮花所致的程度,其硬度越高产品的表面不容易被刮花。我们想要检测一下产品的吸附性,可以通过产品排出空气的速度,要是速度越快说明产品的吸附能越强。
1、按性质类:涂胶膜、自粘膜
1)、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型粘着剂、水性粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性粘着剂是普遍应用此类产品,它可容易调整粘着力,并且透明性和耐候性佳。
2)、自粘膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。