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七水*镁反应定制-山工双益(在线咨询)-丽江七水*镁反应

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回转圆筒干燥机的主要部件有密封圈部件、扬料板部件、回转体部件、传动装置部件等等。干燥机在使用时会与水平方向成轻微的倾斜角放置,产品从圆筒较高的一端倒入筒体,在工作时,产品随着圆筒的转动,丽江七水*镁反应,移动到低端,从而快速的达到加工产品的目的。使用回转圆筒干燥机的时候成本较低,消耗的燃料会比一般干燥机的要少一些。

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系统优势特点

本系统充分考虑辽宁大石桥地区的气候特点以及需方提供的*镁物料特点特殊设计,

采用特殊电气控制系统确保干燥过程稳定连续运行。

·热利用率高。干燥介质采用热风炉加热的热空气,干燥过程热效率可达95%以上。

·干燥,干燥强度大。

·充分完成干燥。在干燥机内将原料完成干燥、除尘过程,产品水份均匀稳定,粒度均匀,经冷却器冷却后出料温度为≤40℃。

·本套系统可以生产无水*镁、一水*镁及七水*镁等三种产品。

·高温煅烧机内物料在400℃情况下停留时间长,七水*镁反应厂家,确保了物料的品质达到无水。

·通过内除尘流化床干燥机预干燥,使物料在回转煅烧机内不产生物料堆积,七水*镁反应价格,确保品质均匀。

·不进行煅烧的情况下,可以产出一水*镁至三水*镁,方便品种转换。

·整套设备运行可靠,无粘结现象。

·系统工艺在设计过程中采用合适的风速,在保证物料被充分干燥的前提下,避免干产品被夹带带走现象,排出系统尾气满足环保要求。

·干燥时间可调,特别适用于结晶水类物料的干燥脱水。

·工艺连续生产,整个系统中液体及物料实现自动化运行,系统运行过程中无需人工进行调整操作。

·采用多级除尘,在回收物料的同时确保除尘效果,排放完全符合标准。

·设备占地面积小,少。





*镁原材料风干步骤:历经结晶体抽滤后合乎一水*镁或无水*镁生产能力的七水*镁历经定量分析螺旋输送机送入内除尘一水*镁干燥机设备,干躁*后获得一水*镁成品。干躁后的一水*镁历经螺旋输送机送入无水*镁锻烧机与燃气热风锅炉出示的高溫暖空气开展充足的热交换器,进行干躁全过程,干躁后的成品进到冷却塔开展制冷*。制冷后的成品开展包裝。如只必须一水*镁成品,七水*镁反应定制,则只需将干躁后一水*镁经螺旋输送机送入冷却机及成品包裝系统软件。干躁物质步骤:当然气体在燃气风炉加温后做为全部*镁产品系列干躁系统软件的干躁物质,在无线中继鼓风机电机的*下进到无水*镁锻烧机内,进行无水*镁干躁;以后送入内除尘一水*镁干燥机设备内,进行一水*镁干躁及除尘全过程。以后的清洁废气历经系统软件离心风机排尽。


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主营:干燥设备,造粒机,热风炉,袋式除尘器等

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