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陶瓷耐高温色浆-色浆-蒂森色浆*生产厂家

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为什么要对色浆进行空气预热

为什么要对色浆进行空气预热由于色浆本身有着非常突出的性能,它才能够在实际产品生产领域中得到广泛的应用。在色浆产品的实际生产领域中,一般的厂家往往会提前进行空气预热,当实际的空气热度达到一定的要求之后,厂家才会着手进行产品生产。这是为什么呢:一般来说,生产厂家在进行色浆生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时,就可以降低总能耗的1.95%,因此提高空气预热温度是色浆生产节能的一项重要措施。然而倘若空气预热温度越高,那么对空气预热器的结构、材料以及生产操作和控制的要求也越高,造价也越高。目前国外正在推广应用800℃级空气预热器,900℃级空气预热器已开始投入工业化运转,1000℃级空气预热器正在酝酿设计和制造阶段。在进行产品生产中,采用的高温空气预热器与采用的中温空气预热器对比,可节约燃料8.48%,增加产量5.60%。另外,在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水,可以显着减少急冷水用量和尾气量,从而进一步降低能耗,提高生产能力。而为了进一步节能,各生产厂家也在积*改进色浆的预热技术,将尾气通过水洗塔,陶瓷耐高温色浆,脱除尾气中的大部分水蒸气,提高尾气热值,从而可以利用热的燃气轮机发电,还可以脱除尾气中的硫和粉尘,收到节能和环保双重效果。综上所述:生产厂家在色浆生产过程中进行空气预热,主要是为了降低能耗,油性耐高温透明色浆,节约能源,这样不仅能够提高生产效率,而且在一定程度上也减少生产过程中给环境带来的污染。


有机色浆流态化剂的结构特性

有机色浆流态化剂的结构特性有机色浆流态化剂:是指有机色浆分散于非水中,制备色浆分散体时,用以改进有机色浆分散体流动性等有关性能的添加剂,通常与主体色浆属于同一化学结构类型。要求有机色浆与着色介质,要有良好的相容*浆要充分均匀地分散在各种类型的应用介质中,就必须对有机色浆与着色介质进行调整。调整有机色浆与着色介质溶剂的相容性两种途径:从着色介质方面:在树脂确定后,调整终产品的配方组成份与选用特定的多功能助剂,使终着色的的分散体,达到较理想的着色效果。类型:非水*性:低级脂肪醇,脂肪酮,耐高温环氧色浆,脂肪酰胺等作为有机色浆分散介质,配合相应助剂与聚合物树脂连结料,制备具有一定*性的溶剂墨、溶剂型喷绘墨及溶剂包装墨等。非*性:芳烃及脂肪烃等作为有机色浆分散介质,配合相应的助剂与聚合物树脂连结料,制备出低*性的墨及溶剂型涂料产品。从有机色浆方面:有机色浆在中分散特性,主要决定于色浆分子结构特*浆表面*性、粒径大小和粒径分布,色浆,确定了有机色浆类别,为达到适合的表面*性、粒径,要对色浆实施不同方法表面改性处理,如:添加第二重氮组分或第二偶合组分、不同特性的表面改性剂、表面活性剂、有机色浆流态化剂等。


色浆使用后产生颜色过深(过浅)的原因色浆在按照说明书的比例使用后,有的时候竟然出现其颜色过深或者过浅的现象,这让我们忍不住就在想是不是在工作时温度或者比例没控制好。其实,这两方面也是影响其颜色变化的因素,那么还有没有其他的原因存在呢?1.色浆未经认真试色,颜料过少或过多,导致色浆的颜色过浅或者过深了。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色浆与树脂的匹配存在问题,这可能是色浆的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。4.机器温度不当,尤其是偏高,色浆在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。造成色浆颜色不对的原因在这里就介绍这几种吧,再次出现问题的话相信你能做出解决方案了,如果仍然解决不了的话建议去向色浆生产厂家联系,以免造成经济损失。

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