4、当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免*型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,铝材件烤漆加工报价,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分*一块不锈钢丝网作为*措施。
总之,在进行铝型材喷涂环节时,要注意上述这些细节的处理,后期可以延长使用寿命。
铝型材表面喷涂处理产生的色差
粉末涂料的配方设计和原材料选择是影响涂装铝型材产品涂膜颜色稳定性的内在因素。如果这一关没有把握好,那么粉末涂料的先天不足用后面的补救措施来弥补是很难解决的,甚至是无法弥补的。
在铝型材表面处理所使用的粉末涂料的配方设计中,铝材件烤漆加工多少钱,颜料品种选择对涂膜颜色的稳定性起到决定性作用,所以必须考虑粉末涂料的烘烤温度,目前大部分粉末涂料的烘烤温度在180-200℃,铝材件烤漆加工,颜料的耐热温度必须满足这个要求。耐候性涂料用的颜料还要考虑耐光性和耐候性,铝材件烤漆加工公司,的颜料耐光性达到7-8级(8级),耐候性达到4-5级(5级)。对于室内用涂料产品来说,还要考虑涂装产品使用的场合,如果放在有阳光的仓库中或暂时放在户外(出厂前放置)则可能产生涂膜变色问题,因此颜料的耐光性不能太低。
铝型材喷涂常用知识
喷涂电压:
喷涂电压与静电引力成正比一般电压低时,随电压升高粉末带电量增加,附着量增加,但达到饱和值,将产生静电排斥,起到相反作用,由于电压太高,会使粉末击穿。(一般控制在6080KV)
喷涂枪距:
喷涂距离大小影响电场强度大小。一般喷涂距离控制在200-300㎜,粉末沉积效率,当距离太小时,易产生打火,使粉末击穿,影响质量及上粉率,当距离太大时,粉末沉积率太低不但增加了回收粉末,而且使粉末被污染的机会多了。