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水垢的生成

水垢一般由CaCO3、Ca3(PO4)2、CaSO4、硅酸钙(镁)等微溶盐组成。这些盐的溶解度很小，如在0℃时，CaCO3的溶解度是20mg/L，Ca3(PO4)2的溶解度只有0.1mg/L，重庆阻垢剂批发，而且它们的溶解度随pH值和水温的升高而降低，因此特别容易在温度高的传热部位达到过饱和状态而结晶析出，当水流速度较小或传热面较粗糙时，这些结晶就容易沉积在传热表面上形成水垢。

水垢的控制

1．从水中除去成垢离子包括离子交换法和石灰软化法等

2．加酸或通CO2，降低pH，稳定重碳酸盐

3．投加阻垢剂

在工业水处理中，反渗透除垢剂，把加入到水中用于防止水垢和泥垢的产生或*其沉积生长的化学药剂统称为阻垢剂。

强制恢复R0系统运行参数至较合理区间

在RO系统正常运行维护管理的条件下，每3-9个月的时间周期，反渗透膜也会被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等逐步累积污染，因为RO膜的进水水质只能处理控制在一个相对安全的指标范围内，而这些指标越低，RO膜被污染的可能性越少，受污染的周期就越长；

这些物质（污染物）沉积在膜表面上引起反渗透装置出力下降或脱盐率下降，不能满足生产用水要求；使膜压差升高，甚至对膜造成不可恢复的机械损伤伤等；因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，阻垢剂，保证R0系统运行参数在较合理的区间，必须及时制定针对性的方案对RO膜进行化学清洗；

用于RO系统的清洗*都是相对强酸性或强碱性的，这些配方均为复合型*，在清洗中通过复杂的协同综合作用，重庆锅炉阻垢剂，达到清洗恢复的目的；而清洗液的控制条件都是控制在RO膜能耐受的边缘值，对RO膜和高压泵叶轮等肯定存在一定的损伤；因此，在日常运行中，精细管理使用针对性地日常*维护是必须的，有效避免对RO系统的频繁清洗是非常必要的。

忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响

1.随着反渗透运行年限的延长，水温的变化，高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值；

2.产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时，产水量仍然达不到初始设计值；

3.反渗透配置的膜元件数量少，使得随着运行年限的延长，要更高的进水压力才能保持一个稳定的产水量；

4.反渗透回收率超出正常值，污染的速度加快。