泰山电线电缆生产厂家-泰山电线电缆-电缆质量哪家好

火电线电缆为具备防火性能电缆产品的总称，一般情况下可以分为阻燃电缆以及耐火电缆这两大类。从防火安全和消防救生的观点出发，对电缆防火性能的要求也越来越多，例如：阻燃：这种电缆线型号的产品可以阻滞、延缓火势蔓延的速度，使火灾不会扩大。耐火：在火焰燃烧的情况下能够保持在一定时间内的正常运行，即保持原有线路的完整性。无卤：构成电缆线的材料中不含有卤素，其燃烧产物的腐蚀性会比较低。低卤：构成电缆的材料中可以含有卤素，但是含量会比较低。低烟：电线电缆在燃烧的时候所产生的会比较少，即透光率会比较高。低毒：电缆线材料在燃烧的时候所产生的气体中含有的毒性会比较低。我国阻燃以及耐火电缆线的研究和开发是始于1982年。在经过五年的时间过后，泰山电线电缆供应，就在一九八七年的时候，许多电缆厂家已经开始投入生产并为用户认可了。

针对当时对燃烧特性的命名以及电缆线型号还处于比较混乱的情况，就有人以燃烧试验方法相对应的电线电缆燃烧特性，对防火电线电缆产品进行分类，以汉语拼音为*字母定型从而作为相应普通电线电缆型号的前缀进行使用。其中阻燃电线电缆类的型号ZR以及耐火电缆线类的型号NH都已经沿用到了今天。随着防火电缆线在不断地开发研究过程当中所取得的许多新进展，原有的许多型号都已经不在敷设使用。加之投产的生产厂家也是越来越多，在制订企业标准的时候，对有关电缆线型号的产品也是各取所需，这也就又造成了新的混乱。目前为突出的一点就是，泰山电线电缆批发，电线电缆的燃烧以及特性都是相同的，但其名称以及型号却不同。业内以及用户都强烈要求改变现状，希望对电缆型号予以统一。为此，小编可以给出防火电线电缆型号的编制方法，以供大家在编制企业标准或者行业标准的时候进行参考。防火电线电缆型号的编制原则：（1）一个型号须对应于一个燃烧特性，有相应的试验方法以及具体的指标可以进行考核，并用汉语拼音的*字母进行表示，尽量简单化；（2）防火电缆线型号须用前缀方法加在普通电线电缆的型号代码之前；（3）普通电线电缆固有的燃烧特性，不另给其他型号；（4）须留有可以允许日后补充发展的余地。

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电缆型号

1、类别：H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆

2、绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘

3、内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙0烯护套

4、特征：T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式

5、外护层：

23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层

33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层

43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层

53——单层钢带纵包铠装聚乙烯外被层

553——双层钢带纵包铠装聚乙烯外被层

2BV 铜芯聚氯乙0烯绝缘电线

BLV 铝芯聚氯乙0烯绝缘电线；

BVV 铜芯聚氯乙0烯绝缘聚氯乙0烯护套电线；

BLVV 铝芯聚氯0乙烯绝缘聚氯乙0烯护套电线；

BVR 铜芯聚氯0乙烯绝缘软线；

RV 铜芯聚氯乙0烯绝缘安装软线；

RVB 铜芯聚氯0乙烯绝缘平型连接线软线；

BVS 铜芯聚氯0乙烯绝缘绞型软线；

RVV 铜芯聚氯乙0烯绝缘聚氯乙0烯护套软线；

BYR 聚乙烯绝缘软电线；

BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙0烯护套软线；

RY 聚乙烯绝缘软线；

RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙0烯护套软线

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电缆的型号由八部分组成

一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；

二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯

三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；

四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套

五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；

六、外护层代码

七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带；

八、额定电压－单位KV 有关电缆型号的问题

1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆

2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网*电缆 结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线 物理 发泡聚乙烯（绝缘） （锡丝 铝） 聚氯乙0烯（聚乙烯）

3、信号控制电缆（RVV护套线、RVVP屏蔽线）适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP：铜芯聚氯乙0烯绝缘屏蔽聚氯乙0烯护套软电缆 电压300V/300V2-24芯 用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装

4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆 用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号

5、KVVP：聚氯乙0烯护套编织屏蔽电缆 用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量

6、RVV（227IEC52/53） 聚氯乙0烯绝缘软电缆 用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动 力照明

7、AVVR 聚氯乙0烯护套安装用软电缆

8、SBVV HYA 数据通信电缆（室内、外）用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的 分线盒接线用

9、RV、RVP 聚氯乙0烯绝缘电缆

10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆

11、BV、BVR 聚氯0乙烯绝缘电缆 用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用

12、RIB 音箱连接线（发烧线）

13、KVV 聚氯烯绝缘控制电缆 用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量

14、SFTP 双绞线 传输电话、数据及信息网

15、UL2464 电脑连接线

16、VGA 显示器线

17、SYV 同轴电缆 无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号（含综合用同轴电缆）

18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆，电梯*

19、JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙0烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆

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电线电缆产品的命名原则

1、产品名称中包括的内容

(1)产品应用场合或大小类名称

(2)产品结构材料或型式；

(3)产品的重要特征或附加特征

基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。

2、结构描述的顺序

产品结构描述按从内到外的原则：导体--gt;绝缘--gt;内护层--gt;外护层--gt;铠装型式。

3、简化

在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体材料。

案例：

额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙0烯护套电力电缆 “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙0烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见后面的说明。

一、 挤塑机工作原理

利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的材料。 挤出过程中塑料经过的三个阶段：

（1） 塑化阶段：又称压缩阶段。在机筒内完成。经过螺杆的旋转，使塑料由固体的颗粒状变为可塑性的粘流体。

（2） 成型阶段：在机头内进行。由螺杆旋转和压力的作用，把粘流体推向机头，经过机头内的模具，使粘流体成型为所需要的各种尺寸及形状的挤包材料。机头的模具起成型作用，而不是起定型作用。

（3） 定型阶段：在冷却水槽中进行。塑料经过冷却后，将塑性状态变为定型的固体状态。

2. 挤出过程中塑料的流动状态：

（1） 正流——沿螺旋线向前流动。正流由螺杆旋转的推挤力产生，正流影响挤出量。

（2） 逆流——与正流相反。它是机头、模具、过滤网的反作用力产生的。

（3） 横流——即环流。沿轴向向前流动，方向与螺纹垂直。也是由螺杆旋转的推挤力产生。塑料之所以能在螺杆中混合、塑化成熔融状态，是和环流的作用分不开的。

（4） 漏流——它也是由机头、模具、过滤网的阻力产生的。不在落槽中流动，而是在螺杆和机筒的间隙中流动。通常比正流和逆流小很多。漏流影响挤出量。

3. 挤塑机螺杆的压缩比和长径比

（1） 压缩比——压缩段开始处的一个螺槽和终止处的一个螺槽容积之比。

（2） 长径比——螺杆有效工作长度和螺杆直径之比。

（3） 压缩比和长径比的大小对挤塑质量的影响

螺杆是挤塑机的重要组成部分，它的形状、直径的大小和长短对塑化的好坏起着决定性的作用。

螺杆较长——料在螺杆中受热时间长——塑化均匀——挤出量大——塑化效果好。

长径比一般为：15∶1～20∶1，近来有向大的方向发展可达20∶1～25∶1。

聚乙烯和聚氯乙0烯塑料的压缩比为1∶2～1∶3。

4. 挤塑机螺杆的维护*

⑴ 不允许螺杆空转。

⑵ 清理螺杆时，要垫平垫稳，不要滚动或转动，防止损伤螺杆。

⑶ 严禁将金属物品投入机筒内，以免损伤螺杆。

⑷ 温度过低时严禁启动螺杆。

⑸ 使用螺杆冷却水时，要做到停机必须停水。

⑹ 定期清理螺杆。

5. 挤塑机的操作要点

⑴ 开机前操作者应检查设备个部位的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题立即找有关人员解决。

⑵ 按产品要求选配模具，并把模芯和模套间的距离调好，防止塑料层厚度偏差太大。

⑶ 提前2～3小时启动加温系统，按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过低。

⑷ 生产前要按工艺规定检查半成品的质量，确认合格后方可投产。

⑸ 按产品长度准备好合适的收线盘，排线要紧实整齐。

⑹ 准备和牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引转速、放线和收线的转动、加温控制系统、各电气开关、上下水流通等情况，确认无问题后开车生产。

⑺ 开车

① 将合格的塑料加入料斗，打开插板，启动螺杆。操作者应注意进料情况，观察电压、电流表指示。此时，操作者不许离开岗位，防止发生问题。

② 塑料从摸口挤出后，要观察塑料的塑化情况，待塑化将要好时，开始校正模具，把塑料厚度调匀，防止厚度偏差太大。

③ 按工艺规定取样检查厚度和表面质量，如：气孔、疙瘩、塑化状态等。

④ 一切正常并能满足工艺要求后，立即组织人员开车，泰山电线电缆，开车时要分工操作、密切配合。

⑤ 穿头引线，启动牵引，按工艺规定的厚度，控制好螺杆与牵引的速度，电缆通过牵引后，在带排线架的线盘上整齐排好。

⑥ 在正常开车生产过程中，要注意以下几点：

i. 产品的质量。

ii. 设备各部位机械运转情况。

iii. 加温系统的控制情况。

iv. 螺杆和牵引的速度变化情况。

v. 做到三勤：勤测外径（厚度）；勤检查质量；勤观察设备。

⑻ 记好标签、跟踪卡、记录表等记录。

⑼ 停车：首先切断牵引电源，然后停主机。要及时地拆除模芯和模套，把机头与机身的接触螺栓扭开，关闭料斗插板，顶出机头，跑净机筒内的塑料，组织人员清理机头和模具。

① 遇到下列情况时应停车：

i. 生产任务完成后要及时停车清理机头。

ii. 温度控制超高时，会造成塑料焦烧，要停车清理机头和螺杆。

iii. 停车1小时以上需清理机头。

iv. 有其它原因停车，如停电、停水、等线、缺盘、发生设备或人身事故等，需要停车清理机头。

② 机头和螺杆清理要干净，清理完以后要及时装好。

③ 记号交接班记录，并给下一班做好生产准备工作，如模具、盘具、半成品等。

④ 按岗位责任要求，清洁机台卫生。

⑤ 停车后，要检查电源、水源、设备各部分，确认无问题以后，关掉电源和水源再离开机台。

二、 挤塑模具类型及工艺特性

电线电缆生产中使用的模具（包括模芯和模套）主要形式有三种：挤压式、挤管式、半挤压式（或半挤管式）。

1. 挤压式模具：是靠压力实现产品成型的，所以挤压式成型的产品密实。模芯与模套配合角度差决定后压力的大小，影响胶层质量和挤出量；模芯与模套的尺寸决定挤出产品的几何形状和表面质量。

挤压式模具选配尺寸要求很严，成本高、挤出量低，所以除要求绝缘结构密实和挤出拉伸比小的以外，大都采用挤管式代替挤压式。

2. 挤管式模具：在胶料包覆于线芯之前，由于模具的作用形成管状，然后经拉伸后包覆于线芯表面。挤管式模具比挤压式模具具有以下优点：

（1） 可充分利用塑料的可拉伸特性，挤出厚度远大于所需厚度，所以出线速度可依拉伸比的不同而有所提高。

（2） 包覆厚度的均匀性只与模套的同心度有关，不会因线芯形状的改变或弯曲变形而致包覆偏芯。

（3） 塑料经拉伸而取向，从而提高了机械强度、结晶度及耐龟裂性。

（4） 模具与线芯间隙较大，可减少模具磨损和划伤线芯。

（5） 模具通用性较大。

挤管式产品与挤压式相比的不足是：挤塑密度小，胶层与线芯结合紧密性差。增加拉伸比可提高密度，抽空挤出可提高胶层与线芯结合的紧密程度。

3. 半挤管式模具：通常用于大规格绝缘挤包和内护套或外护套的挤包。