深孔钻-明顺模具深孔钻-中山数控深孔钻

主要问题是排屑和振动，内冷很重要。

选择的刀具看孔的直径。

小直径的（小于D20）用硬质合金钻或枪钻。的硬质合金钻深都能钻80D了。

大直径的看长径比。

大于5D小于12D的深孔还能在加工中心上加工，主要两类

一类钻头带中心引导钻，用于定心，更好的会在钻头上加支撑块防止孔出口振动，如高迈特的深孔钻。这一类钻头直径能做的比较大，D200都有可能，当然看机床功率和扭矩。

另一类是可换头式钻头，能到10D，如肯纳的KSEM。结构简单，但直径有限。

大于12D的深孔就需要*机床了。喷吸钻是主要形式，代表品牌有山特和BTA。

3、导向块进进工件后，与孔壁发作冲突、揉捏。这时扭矩会遽然*，中山数控深孔钻，跟着导向块悉数进进，钻头定心效果加强，钻削趋于平稳，扭矩逐渐地减小

4、钻头在已加工表面上安稳导向，切削扭矩没有显着的波动，进进安稳钻削期间;5、工件快被钻透时，基地处发作塑性变形，钻头基地齿及有些中心齿不起切削效果，只要外齿和有些中心齿在切除剩余有些，因而形成“切削帽”。深孔钻加工每mm多少钱此时能量瞬时开释，如何加工深孔不震刀切削扭矩一下降低趋于零。

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很多做深孔加工的同行会遇到这样一个问题，深孔钻钻头刃磨角度多少合适，其实这与加工的工件是分不开关系的。不同的工件，其要求肯定不一样，下面我们一起来看看，如何才能磨出合适的刃磨角度。

1、刃口要与砂轮面摆平。

磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，中山深孔钻，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

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