糊盒胶上胶后“炸口”问题分析
上胶量控制
上胶量控制是糊盒质量的核心。在调节上胶量时,要根据纸盒盒型尺寸及材料特点,以上胶位置适当且均匀涂布为宜。设备调节主要包括胶锅的位置和胶轮及刮胶器的位置,其分别用以控制上胶的位置和胶量的大小。试机状态下,要求生产人员仔细检查上胶量的大小,并对上胶量做进一步微调。因为上胶量太小容易出现“炸口”现象,上胶量太大则容易出现胶黏剂外流,在压实和收料部分导致盒片粘到一起,从而产生大量废品。
除了黏结襟片封合外,在高速点粘盒(如四点盒、六点盒等)的加工过程中,需注意胶枪的喷胶量。
糊盒胶的粘度不牢怎么办?
我们在使用糊盒胶的时候,如果遇到糊盒胶的粘度不牢的问题,大家知道怎么解决吗?
对于经过覆膜、上光处理的纸盒,高速糊盒胶厂家,解决糊盒不牢的方法有4种:
其一,模切时在粘口处放置针线刀,将粘口的表层扎*,以利于胶黏剂的渗入。
其二,用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨*,以利于胶黏剂的渗入。
其三,将热熔胶喷射到粘口部分,利用高温熔化粘口表面的物质,提高糊盒牢度。
其四,在印前进行盒型设计时,可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。
糊盒胶的开胶解决办法
印刷中糊盒胶一般是必不可少用的胶水,如何在使用中控制糊盒胶不胶,选择好的胶水尤为重要,下面我分享一下我知道的,糊盒胶不开胶的解决办法。
1、正确选择糊盒胶水。生产中控制糊盒不开胶,高速糊盒胶,选用正确的糊盒胶水比较重要,高速糊盒胶公司,糊盒胶水一旦用错,就会导致整批瓦楞彩盒开胶。
2、选用糊盒胶水时还需要考虑糊盒车间的工作环境。冬天用的胶水与夏季用的胶水,高速糊盒胶批发,实际上是有区别的,因为同一品牌、同一批次的胶水,在不同的环境温度下印刷,其黏度是不同的,环境温度越低,胶水黏度越高。不管是冬季还是夏季,糊盒生产过程中均要求胶水达到便于生产操作的黏度。