新圣泰厂家*(图)-饲料颗粒机工作原理-饲料颗粒机

饲料颗粒机环模维护：

1、应找具备*生产技术的厂家，结合原料的不同和实际使用情况设计、定制不同工艺环模，青草饲料颗粒机，从而确保环模发挥较大的使用价值。

2、压辊与环模的间隙必须控制在0.1～0.3mm之间（生物质颗粒机压辊与环模的间隙必须控制在1~3mm之间），切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大，以免造成环模和压辊磨损加剧。

3、饲料颗粒机启动时，喂料量必须从低速增至高速，切勿一开始就高速运行，导致环模和颗粒机因突然超负荷而受损或环模堵料。

饲料颗粒机环模的*：

1、当环模不用时，将残留的原料挤出，以免环模的热量把残留在模孔内的料烘干变硬，从而产生不出料或环模开裂的情况。

2、环模使用一段时间后，应检查环模内表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分，以保证环模产量和压辊的使用寿命。

3、装卸环模时，不能用铁锤等坚硬工具锤打环模表面。

4、环模必须存放于干燥、洁净的地方，若存于潮湿的地方，会产生模孔腐蚀，从而减低环模的使用寿命。

以上是根据本公司多年生产和使用情况总结的维护和*环模的经验，希望能给客户有所帮助。如果你还有什么问题，可随时与我们联系。

饲料颗粒机的质量指标要求有哪些：正常情况下，饲料颗粒机主要技术指标包括以下几方面：

(1)涉及产品安全和卫生的技术要求。有“安全要求”、“噪声”和“粉尘浓度”三个指标。

(2)反映产品使用可靠性的要求的“使用有效度”指标。

(3)产品应具备的技术性能要求。包括反映饲料颗粒机主要功能的“颗粒饲料成型率”、节省能源的耗电指标“吨料电耗”、反映生产能力的指标“生产率”及对饲料质量具有一定影响的指标“制粒工作部件温度”。

(4)颗粒饲料质量要求。 有“坚实度”、“密度”、“水分”三个指标。

(5)反映主要工作部件的质量要求的环模和压辊的工作表面硬度指标。

(6)使用说明书和产品三包凭证的要求。

(7)与其他饲料机械设备相比的其它要求。对饲料颗粒机工作能力有影响的“环模与压辊间隙调范围”；影响整机性能的“装配质量”；以及“外观质量”、“漆膜质量”和“标牌内容”。当然，这些主要指标是根据**相关政策制定的，饲料颗粒机的构造，但具体实施要求，还充分考虑到不同地区、地域的使用情况。

在的使用过程中饲料颗粒机其磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭口锥度和扩孔程度、模具材料和硬度。 总的来说，颗粒机磨具压缩比根据原材料确定，详细描述如下 [的有效厚度/h/]饲料颗粒机模具对原材料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度相对较大，挤出困难。模具薄且易断裂，颗粒密度相对较小，饲料颗粒机的使用，挤出温度低，成品率高，饲料颗粒机，但成型率低或成型差。

粗糙度也是测量环模质量的重要指标 在相同压缩比下，粗糙度值越大，锯屑颗粒的*挤压性越大，排放越困难。过度粗糙也会影响颗粒表面的质量。 合适的粗糙度值应该在0.8和16之间的磨具压缩比饲料颗粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比是1∶6，松树是1∶7，硬杂木是1∶5，碎木是1∶55，玉米秸秆是1∶6.5 从这些简单的数字判断，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越大，压缩比就越大。换句话说，原材料越大，压制和成型就越容易。原材料越大，纤维越多，纤维越多的材料越容易成型。那么让我们来谈谈杨木的压缩比1: 6。

此外，整个叶片的磨削在设备的磨削过程中是不可避免的。在磨削零件中，磨齿爪和锤片是锯末磨床的易损零件，也是影响磨削质量和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。 更换齿爪*碎机的齿爪时，应先拔出圆盘。