1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计,在异型管的头尾各改一块协议材,中间钢板按照材切收,头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上,不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短,高温段氧化时间减少,管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下,适当降低卷取炉温度,结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度,对卷取炉温度进行细化调整,降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证异型管性能的前提下,适当提高终轧温度,异型管,改善表面氧化铁皮的塑性。
异型管的尺寸是比较大的,必须要到锻造厂去加工锻造成异型管,然后我们自己回来再冷拔才能完成。而想要锻造这样的产品,就必须提供大的303不锈钢方胚。
根据图纸来看,这明显是一边厚一边薄的异型钢,这种异型钢从理论上来说用普通磨具就成,但是根据我们多年的经验得出的结论,普通磨具是肯定不行的。因为拉拔之后会扭曲,而导致两边厚薄不一,压缩比不一样大,那么会像压缩比小的一边扭曲。而如果用合金磨具就不会,这是我们生产当中总结的经验。
热传导率:
物质导热的速率的量度。
在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时,
那么热导率定义为单位时间传导的热量热导率的单位为 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。
热扩散率:
是确定物质内部温度前迁速率的一种性能,
是热导率对比热和密度乘积的比值热扩散率单位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。