拉伸试样制备-拉伸-远大检验检测
属于一种穿晶脆性断裂，拉伸试样尺寸，根据金属原子键合力的强度分析，对于一定晶系的金属，均有一组原子键合力弱的、在正应力下容易开裂的晶面，这种晶面通常称为解理面。例如:属于立方晶系的体心立方金属，其解理面为{100}晶面;六方晶系为{0001};三角晶系为{111}。一个晶体如果是沿着解理面发生开裂，则称为解理断裂。面心立方金属通常不发生解理断裂(见晶体结构)。
解理断裂的特点是:断裂具有明显的结晶学性质，即它的断裂面是结晶学的解理面{hkl}，裂纹扩展方向是沿着一定的结晶方向 〈uvw〉。为了表示这种结晶学性质，通常用解理系统{hkl}〈uvw〉来描述。对于体心立方金属，已观察到的解理系统有 {100} lt;001gt;，{100}〈011〉等。解理断口的特征是宏观断口十分平坦，而微观形貌则是由一系列小裂面(每个晶粒的解理面)所构成。在每个解理面上可以看到一些十分接近于裂纹扩展方向的阶梯，通常称为解理阶(图2b)。解理阶的形态是多种多样的，同金属的组织状态和应力状态的变化有关。其中所谓"河流花样"是解理断口的基本的微观特征。河流花样解理阶的特点是:支流解理阶的汇合方向代表断裂的扩展方向;汇合角的大小同材料的塑性有关，而解理阶的分布面积和解理阶的高度同材料中位错密度和位错组态有关。因此，通过对河流花样解理阶进行分析，就可以帮助我们寻找主断裂源的位置，判断金属的脆性程度，和确定晶体中位错密度和位错容量。
主要测bai试内容：
强度、硬度、刚性du、塑性和韧性等。
二、主要检测项zhi目：
弯曲试验：弯曲、反dao复弯曲
拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验：压缩屈服点，*压强度
连，蠕变，疲劳等
紧固件机械性能测试：拉伸试验，保证载荷，楔负载试验，拉伸，扭矩试验，扩孔试验，扭矩系数，*滑移系数 等。
性能测试：拉断荷重，拉伸试验伸长率，应力松弛试验，镀锌量测试，附着力测试，浸铜试验等。
其他：金属粉末防爆性检测、弹性模量、扭矩系数、导热系数、失效分析、盐雾试验、疲劳测试、SN曲线、金相分析、无损探伤、断裂伸长率、磁粉探伤、线膨胀系数等。
常规元素分析
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
根据断裂的性质，断口大致可以分为几乎不伴随塑性变形而断裂的脆性断口，和伴随着明显塑性变形的延性断口。脆性断口的断裂面通常与拉伸应力垂直，宏观上断口由具有光泽的结晶亮面组成;延性断口的断裂面可能同拉伸应力垂直或倾斜，分别称为正断口和斜断口;从宏观来看，断口上有细小凹凸，拉伸试样制备，呈纤维状。对于单轴拉伸断口和冲击断口，在理想情况下，其断裂面是由三个明显不同的区域(即纤维区、区和剪切唇区)所构成(图1)。这三个区域实际上是裂纹形成区、裂纹扩展区和剪切断裂区(对冲击拉伸则有终了断裂区)，通常称它们为断口三要素。对于同一种材料，三个区域的面积及其所占整个断口的比例随外界条件的改变而变化。例如:加载速率愈大，温度愈低，则裂纹扩展区(即区)所占的比例也愈大。如果定义裂纹扩展区对另外两个区面积的比值为R，则通常把R=1时的断裂温度称为材料的韧性-脆性转变温度(或延性-脆性转变温度、塑性-脆性转变温度)。如果在同一温度和加载速率下比较两种材料的断裂性质，则R值愈小的材料，其延性(塑性)愈好。 断口分析折叠
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