凸轮分割器怎么选择合适的润滑油
1,凸轮分割器需要采用中国石油#90机油。(粘度相当于680-460)
2,润滑油内加入适当的*压添加剂,可使油膜强度增加,防蚀、防锈,油质安定性提高,对滑效果的提升有很大的帮助。
3,在添加润滑油时一定要清理干净油孔周围的铁屑等杂物,如果有铁屑、灰层等进入分割器内部了,一定要返厂清理干净后才可以使用。
4、一次运行3个月后要更换一次润滑油,以后再间隔10个月左右更换一次,中间可以不定时检查,芯轴型凸轮分割器生产,如果不够了要及时添加。
凸轮分割器又叫凸轮分度器,或叫间歇凸轮分割器。在20世纪八十年代,我国就开始用凸轮分割器来组装自动化设备。随着改革开放三十几年和中国发展壮大,大规模的工业自动化生产提上日程,凸轮分割器在很多工业自动化设备中起核心作用,它在工业自动化运用就十分广泛了。
凸轮分割器运用在多工艺流程的流水线上、灌装机、冲压机、焊接领域、喷涂领域、抛光领域、和食品领域等等,很多需要间歇运动的自动化机械设备都在尝试凸轮分割器。不仅它定位精度高、运载平稳,还因为它是机械结构,结构简单,芯轴型凸轮分割器,无噪音,免*(只需更换润滑油)等等优点,在使用过程中有良好的表现。
分割器主要使用在转盘式的结构上面,主要是根据转盘旋转的一个惯量来选择合适大小的型号。常用系列为DF,芯轴型凸轮分割器出售,DT,DS,芯轴型凸轮分割器批发,DA等等。那么,大家知道分割器是怎么选型的吗?下面为大家介绍下。
通常我们把选型需要的四要素总结如下:
1、分割圆盘的大小,转盘直径直径越大肯定惯性越大。
2、圆盘重量,包括圆盘自身的重量,夹具的重量,产品的质量。重量越重肯定惯性越大。
3、圆盘旋转的速度,这个速度一般指转一个工位所需要的时间和加工的时间,转的速度越快肯定惯性越大。
4、重要的还有一个等分数,也就是需要多少工位;根据这些参数我们就可以计算转盘旋转的一个惯量,然后对应的选择合适的一个分割器的大小。