河南透热炉-建恒电气-中频透热炉公司

客户对中频电炉采购存在哪些误解?建恒电气在与客户接触的过程中发现大家对于中频电炉设备的购买普遍存在一些误解，为了让大家能够购买到好的设备，建恒电气将常见的几个购买误区罗列如下：

　　误区一：只看功率，不看频率 在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备(中频电炉、中频电炉)，此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因

　　误区二：只看型，不看功率 例如将中频电炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现*的功率才80KVA，河南透热炉，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

　　误区三：只看输出，不看输入 忽略了中频电炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的设备输入功率竞高达120KVA。

根据使用用于加热500-10000Hz的高频电源工件材料的不同的工艺要求，工件的几何形状优选地由可渗透注意的是，能量可以炉内并加热。主要用于齿轮，轴杆，轴承和其它精细锻造;也可用于杆，杆长度的填充温度，骤冷蓝色切割，加热线路。

金属结构材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热技术以及其他金属进行材料企业整体的调质、退火、回火等热处理均可通过分析中频透热设备来实现。

这里所说的凸凹模一般是指五金模具里的复合模，主要应用于在模具的生产制造过程中，在铁的表面的浮雕效果，有时凹有时凸。每一个模具都是组装在一起的，凸模、凹模以及中间的凸凹模。每一个模具在生产的过程中都需要经过中频透热炉进行热处理设计，这样不仅会提高模具表面的硬度和性能，还能使之在应用过程中不易变形。

生产这种模具的难度就在于凸模、凹模以及中间凸凹模三者的配合间隙，中频感应透热炉厂，其中的任何一件变形较大都会影响很大，造成废品。特别是凸凹模的不合格，将导致凸模和凹模的两件废品。在生产中，钢的淬透性和淬硬性均很好，只要我们调整好中频透热炉的热处理工艺参数，都可以实现凸凹模的微变形。但是在模具工作时，剪切密封的纸垫，不仅不要求热硬性，还可以采用较低的温度进行加热和缓慢的冷却。这样减少了凸凹模的热应力和组织应力，达到了微变形的目的。面对这些问题，我们可以采用以下的措施来改正，首先我们先制作出中间模，在热处理时确保尺寸和硬度要求，后再以中间的模为基础，的方法分别制作出凸模和凹模，中间留出要求的间隙即可。

在凸凹模进行中频透热炉热处理的过程中，需要将调制处理的高温回火改成退火，这样可以减少加热前后的体积差，中频透热炉公司，然后再850℃保温中冷却到750℃，中频透热炉报价，再继续保温一段时间后，后出炉冷却。这样处理后结果是每个模具达到合格的硬度和韧性，变形小。