带式压滤机停电后的处理办法:
一、当带式压滤机停止工作时,与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来,我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作,将关闭进料泵上的阀门,让过滤液无法再次与设备进料泵。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道,三网带式压滤机,这是正停留了量大的过滤液,所以我们将要将管道打开将他们排除掉。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。
二、对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电,所以不能再是用设备控制推动板退回,就只能靠人工了。而在人工动手之前,我们需要将设备的液体系统进行处理,就是将系统中的液压室两个管道打开,液压系统的管道畅通,让液压油能在系统中自由的自动,然后才能使用人力,将推动板拉开,然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉,必要时候,还需要将滤布取下来,进行清理,广西带式压滤机,去除滤布中残留的固体颗粒,恢复滤布的阻隔拦截能力。
带式压滤机的安装调试:
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。
4、拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
5、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
6、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于两小时。
带式压滤机结构的组成部分:1、机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧板,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。
2、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)
3、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
4、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙稀、聚丙稀、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
5、支承:带式真空过滤机采用的是气垫式支承和水膜支承两种方式,污泥脱水设备胶带是*浮在气垫上或者液膜上的,这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力,提高工作效率。
6、框架:过滤机采用的是可拆式的框架结构,有利于整机的*和维修;而且拆卸、安装方便
带式压滤机怎样开机才正确?
开机:开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,购买带式压滤机,正常方可开机。
一、启动空气压缩机,根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。
二、开动主机,使滤带以一定的速率运行。
三、开启污泥泵,污泥脱水用带式压滤机,将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
四、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀,启动喷淋泵,在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网,以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。