注意:在排除故障前必须关闭机器电源,四轴锁螺丝机销售,否则可能会引起触电事故哦。
故障现象一:机器不能开机
1.检查电源接头是否松动。
2.220AC是否正常供电。
3.电源开关是否打开。
4.电源线是否损坏,保险丝是否烧断。
故障现象二:螺丝不能送到批头 掉螺丝1.检查螺丝供给器有无送螺丝,手取螺丝是否正常工作。
2.真空是否存在,数控四轴锁螺丝机,或者真空过滤器堵塞。
3.检查螺丝供给器信号线是否脱落。
4.吹气调节开关是否有调小,使得气力不够螺丝不能正常送出。
故障现象三:螺丝出现漏锁
1.检查真空是否减弱,打开X轴真空封盖,取出真空发生器进行清理。
2.检查螺丝吸取位置是否发生偏移,进入系统参数重新设定吸取位置。
3.电批头是否装好正确位置,固定电批螺丝是否松动。
故障现象四:锁螺丝时出现滑牙
1.检查电批扭力是否合适锁付扭力范围,使用扭力计重重新检测电批扭力。
2.检查产品螺丝空是否标准。
故障现象五:锁下去的螺丝锁不到位
1.检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置,锁付速度参数设置是否正确。
2.批头扭力是否偏小。
3.检查一下批头的磨损情况,是不是需要更换了。
故障现象六:锁螺丝位置偏移
1.机器恢复原点是否正常和X/Y轴皮带松动。
2.检查程序中每个坐标点位置是否准确,选取坐标校正功能,重新校正坐标。
故障现象七:供给器报警 1.供给器信号是否接人。 2.供给器转盘大小直径是否选择合适。 3.螺丝是否卡在送料槽,螺丝是否用完。 故障现象八:供给器不通电 是否接入电源,电源线是否损。 故障现象九:设备死机 检查程序参数数据设定是否正确,确认无误后重启设备。
多轴自动锁螺丝机是一种对于产品工件的*型锁付机,一般全是全自动的,依照必须能够设计方案包含工业触摸屏的,送料方法一般选用人力上料,设备送料,用人工干预螺丝机启停,一般适用很大身型商品。能够一次性锁多个镙丝,进一步提高操纵螺丝机启停,一般适用很大身型商品。能够一次性锁多个镙丝,进一步提高了锁付。
多轴自动锁螺丝机是一款髙速精密加工的自动化机器设备,给自动化技术性和控制器*性、plc、软启动器、工控触摸屏造成了机遇和挑暇,装配流水线整个过程可采用全自动螺丝卡紧机取代手工制做,提高生产效率。自动锁螺丝机向多轴方向发展趋向是关键的发展趋向。多轴,简言之就是在同一台机械设备上,很多机械臂或同歩姿态,其目的是生产加工同一商品,在同一条线上可以开展生产过程中的所有工作中中合无需多通道的自动生产线,多轴自动锁螺丝机可以节省许多 的人力资源局经济发展成本费。
对于非*人士来讲,自动拧螺丝机的工艺复杂、功能多样化,所以在选择时会存在很多疑问,在此为大家做个简单阐述选购时有以下方法:
1.检查是否可以筛选
实际生产中可能存在有飞边、扁头、大头等异形螺丝的情形,抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝,放在料斗里面。如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝,不会出现卡机,即满足了是好螺丝机的条件之一。
2.检查是否会浮牙
有厂家为了使异形螺丝顺利通过,将所有通道变大,这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽,造成锁螺丝浮牙,增加不良品,所以试机时三角头螺丝或是H头型的螺丝。
3.检查是否可以补料
当我们进行了步,螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后,必定会有一个空档;如果系统能及时进行补给的话,就不会存在空档的了。
4.检查是否重复给料
有时*粒并未锁紧,轻轻触碰到信号就会有另一粒螺丝输送,即来双粒螺丝。
使用自动拧螺丝机的注意事项:
所使用的螺钉应较少的*,混料,四轴锁螺丝机商家,花头等缺陷,否则会造成机器工作不顺畅;
选用的螺钉应是常用的,大量的,昆明四轴锁螺丝机,少种类的,以提高自动螺丝机的使用效益;
锁螺丝的位置尽量统一尺寸,避免位置深浅不一,表面不平整,空间狭小等;
使用多轴锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉;