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吹塑件的设计知识

一、配方设计：根据吹塑件的性能要求考虑基材树脂与添加剂的配合。

二、工艺设计：明确成型设备以及它对吹塑件设计的影响。根据吹塑件的生产数量和技术性能，选择合适的吹塑成型方法。设计吹塑件成型的工艺流程、工艺条件以及主要工艺参数。当有多台吹塑成型设备可供选择时，应考虑设备和模具的费用、技术工人的熟练程度、生产吹塑件时的材料损耗率等。

吹塑制品的拉伸介绍　　拉伸过程

拉伸实际是高分子链在玻璃化温度 以上（熔点以下）在外力作用下发生的定向作用。紧随拉伸动作之后的吹涨实际也是双向拉伸作用。

拉伸与成型效果

经过拉伸、吹塑的瓶子，其壁厚均匀性更佳，吹塑制品哪家*，由于快速进行的竖向拉伸，保证了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。但如果瓶坯预热不充分，或吹瓶模冷却效果差，也会造成很大偏差。

由于定向以及因定向而使分子链间吸引力增加，拉伸后经过冷却定型的瓶壁的*张强度、拉伸强度、*冲强度都有很大的提高，这些对产品在堆垛、运输过程中的安全性很有作用。

经过拉伸后，由于分子链作定向、近乎规整的排列，反映在瓶壁外观上是光泽增加，吹塑制品厂，透明度增加。

吹塑加工的其它要求：

有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。应力测试是为防止PET瓶灌装饮料时瓶底 与润滑剂(碱性)接触过程中产生分子链的降解而发生开裂、渗漏等进行的内在质量控制；耐压 测试则是防止瓶内充入一定压力气体后产生爆裂而进行的质量控制。为满足这两种需要，宝安吹塑制品，中心 点厚度要控制在一定范围内，一般情况是中心点薄，应力测试较好，吹塑制品哪家实惠，耐压较差；中心点厚，耐 压测试较好，应力测试较差。当然，应力测试的结果还与中心点周围过渡区域料的堆积有很大 关系，这要根据实际经验进行调整。