我们可以采用两种不同的方法来完成椭圆封头的下料作业。下面先来看一下种方法,复合板椭圆封头,其的主要步骤为:
1、先按照要求分别画出主视图和俯视图;
2、将俯视图圆弧等分成若干份,并且将等分点与圆心连线;
3、在主视图上平行于封头底边分若干等份交与圆弧上,得交点a、b;
4、由交点向俯视图逐点垂直引线在俯视图x轴上依次得交点a1、a2;
5、在俯视图上,以o为圆心,复合板椭圆封头供应商,以a1、a2为半径分别画两个弧,这时候在等分线上会得到交点q和w。
椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,复合板椭圆封头生产厂家,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器当中。
相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些,相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成本就高一些,而容积上的差异还是较小的。
在进行冲压的过程中,针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点:
1、凹模圆角半径的确定,圆角R的大小要适当;
2、模具间隙的确定,一般来说,间隙过小会*冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性,降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面拉裂,降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性*,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当。