木材炭化-金龙烘干-木材炭化温度

碳化木的特点

炭化木是经过表面炭化或是深度处理的木材，表面炭化，炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，控制炭化过程，必须有保护介质。炭化木切开后，截面的颜色是同一种颜色。

防腐木能够直接接触土壤及潮湿环境，经常使用在户外地板，工程，木材炭化温度，景观，木材炭化，防腐木花架等，供人们歇息和欣赏自然美景，是户外地板、园林景观、木秋千、娱乐设施、木栈道等的理想材料，不过随着科学技术的发展，防腐木已经非常环保，故也经常使用在室内装修，地板及家具中。

还有一种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木，又称热处理木。炭化木是将木材的有效营养成分炭化，通过切断腐朽菌生存的营养链来达到防腐的目的。

1、因为是防腐木无，所以环保、安全健康。

2、经过表面碳化处理后，耐久性好、防腐又防虫。

深度碳化木（防腐木的一种）的优点：

1、经过*高温的碳化处理后，防腐能力增强，比表面碳化木的防腐性更强。

2、由于受高温炭化，所以不易受周围环境的影响，稳定性较强。

金龙深度碳化木的组成：

深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被*，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，木材炭化方法，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是*的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何*物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对*、动物和环境有任何的影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，木材炭化炉，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。

木材炭化工艺：

一步：选材

在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：*材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。

第二步：码垛

把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。

第三步：进窑/罐炭化

木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。

第四步：出窑/罐

经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。

第五步：砂光

如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。

第五步：养生