带式压滤机工作原理:
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。
带式压滤机带速越低,含固量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反过来说,带式压滤机的带速越高,含固量就越低,泥饼就越薄,越不容易剥离。因此,从泥饼的质量看,2000型带式压滤机,带速越低就越好,但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力,固液分离带式压滤机,带速低处理能力也就降低了。
带式压滤机既能保证有一定的处理能力,又能得到高质量泥饼,固体的回收率也较高。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内,广东带式压滤机,带式压滤机的带速过高的时候,会大大的缩短重力脱水的时间,在楔形区的污泥不能满足挤压的要求,进入低压和高压区以后,污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥,砂石厂用带式压滤机,固体的回收率大大的降低。
带式压滤机安装与调试:
1.主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2.机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
3.调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4.滤带安装应准确到位,保持平直。