五金件喷塑工艺原理:
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其*性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到特定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得特定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
1.现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
解决方法:清洁喷漆室,酸洗磷化前处理哪里有,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于*佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次*好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比
喷涂生产线前处理关键加工工艺:脱脂-水洗-(除锈)-表调-磷化-水洗-烘干。涂装前处理包括脱脂(除油)、除锈、磷化三个部分。磷化处理是重要环节,除油和防锈处理是磷化处理以前的提前准备工艺流程,因而在生活实践中,不仅把磷化处理工作中作为重中之重,又要从磷化处理品质的规定来看,搞好除油和防锈处理工作中,特别是在要留意他们中间的互相影响。
由此可见,开展喷涂生产线前处理就务必要具备前处理机器设备才可以确保喷涂生产线前处理的圆满进行。喷涂生产线前处理机器设备工作自然环境严苛,一直处于水和蒸气中,因而如今针对设计构思前解决生产设备时,就应取用耐腐蚀性原材料(如*不锈钢板材及制品、塑件等)和提升机器设备构造上的方法对策。