无水氯化钙的生产不能像我们在实验室做实验一样。实验室非常少量,而且用于实验、观察,但工业上大量规模生产,不像实验那么简单,中途加入的各种*和机械设备的使用都是实验的,但点相似,那就是原理相同。
化池工段的主要流程:浓度约为30%的废盐酸和碳酸钙反应,反应液用氢氧化钙中和调节PH值,中和液用压滤器过滤,氯化钙溶液蒸发器生产厂家,过滤液沉淀后用于制备氯化钙。
造粒材料流程:无水氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内蒸发作用,氯化钙溶液蒸发器价格,蒸发到一定浓度后进入高温液的临时储存槽,通过雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥过程,齐齐哈尔氯化钙溶液蒸发器,大部分粒子通过造粒机进入冷却机冷却后作为成品包装在此过程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥介质流程:工业煤烟炉燃烧产生的清洁烟作为造粒干燥技术的干燥介质,在喷雾造粒干燥机内与氯化钙液进行充分的热交换,完成造粒干燥作用后的尾气通过旋风分离器和湿式吸尘器二级除尘后,氯化钙溶液蒸发器厂家,系统引风机排出。
流程:工业燃煤烟炉产生的高温清洁烟气分为两部分,一部分作为干燥介质在系统中继鼓风机的作用下与雾化泵进入喷雾造粒流化床内的高浓度溶液进行充分的热交换,热交换后的热空气通过旋风分离器的气体固定分离进入湿式吸尘器后,被系统的引风机排出。另一部分高温烟气直接进入浓缩蒸发器,完成材料液的蒸发作用,用系统鼓风机吸引排出。
在制作无水氯化钙的过程中,必须对各人进行训练,采取必要的防护措施,生产的无水氯化钙成品必须迅速包装贮藏,以免污染、变质等。
?粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的,以其增强的干燥能力和卫生操作条件而闻名,该设计主要用于干燥食品,制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。
??在加热和过滤后,新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器,并穿过装有湿物料的多孔碗。在气流和搅拌器的作用下,湿材料完全流化。在流化过程中,水分迅速蒸发。在干燥器的顶部,固定过滤袋以将精细产品与排出的潮湿空气分离。并且通过压缩空气喷射定期清洁过滤袋。在排气口处,结合以降低噪音。
??1.用于食品,化工和制药行业的干燥粉末,小颗粒和切丁产品,具有良好的流动性
??2.干燥温度:RT-180℃(可调)
??3.干燥能力:5-500千克/批
??4.GMP设计
氯化钙造粒是指氯化钙液体在泵的作用下经过雾化喷头,被雾化成细小的液滴,并与回转圆筒内的细小颗粒晶核相接触,液滴粘附在晶核表面在高温干燥介质的作用下,迅速完成热质交换过程,颗粒*,*后的颗粒被筛分,细小的颗粒返回作为晶核;也有部分成为粉状物料,也被返回作为晶核。
简介
整个造粒过程在一个滚筒中完成,当液体氯化钙引入滚筒造粒中,首先要在滚筒一端生产固体种子颗粒,这些种子颗粒在滚筒中经过多次提起、洒落、喷涂和干燥的加工过程渐渐变大而成为所需的粒径产品从滚筒的另一端排出。公司发明的氯化钙滚筒造粒专利技术生产的氯化钙产品颗粒均匀、表面平滑。在滚筒中可装配粒径调控装置,为世界。优势:
干燥造粒处理在一台设备中完成。设备运行稳定、操作简单。运行成本低、热。产品品质好,物料成型率高。单机产量大。广泛应用:各种物料的造粒,如氯化钙、氯化锂、复合肥、有机肥、生活污泥等的造粒干燥。