传统的汽车车轮用轴承是由两套圆锥滚子轴承或球轴承组合而成的,轴承的安装、涂油、密封以及游隙的调整都是在汽车生产线上进行的。这种结构使得其在汽车生产厂装配困难、成本高、可靠性差,而且汽车在维修点维护时,还需要对轴承进行清洗、涂油和调整。是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础上发展起来的,它将两套轴承做为一体,具有组装性能好、可省略游隙调整、重量轻、结构紧凑、载荷容量大、为密封轴承可事先装入润滑脂、省略外部轮毂密封及免于维修等优点,已广泛用于轿车中,在载重汽车中也有逐步扩大应用的趋势。
汽车轮毂轴承的检查:
(1)检查轮毂轴承紧度时,首先将汽车受检轮毂一端车轮的车桥架起,用支车凳、掩车木等用具把车安全地架好。
(2)用手转动受检的车轮数圈,代理汽车轴承厂家,看看转动是否平稳,是否有不正常的噪音。如果转动不平稳并有摩擦声,说明制动部分不正常;如果没有噪音,转动不平稳并且时紧时松,说明轴承部分不正常。出现上述不正常现象时应该拆检该轮毂。对于小型汽车,检查轮毂轴承时,用双手握住轮胎的上下侧,双手来回扳动轮胎,重复做多次。如果正常的话,应没有松旷和阻滞的感觉;如果摇摆有明显松旷的感觉,应拆检轮毂。
(3)制动方面的检查。通常在检查轮毂轴承时,附带检查车轮制动装置,如果轮胎内侧有油迹,很可能是制动分泵或制动油管漏油所引起的,应及时查明原因,予以排除。
轴承钢质量的优劣首要看纯净度,即钢中夹杂物的含量,轴承钢的均匀性和钢材的外表质量,小型汽车轴承总成,包含尺度精度和外表裂纹等。纯净度和均匀性的疑问首要在锻炼期间处理,而钢材的复合轴承外表质量与热处理技能休戚相关。热处理是完结各种轴承满意功能和寿数请求首要的工序。轴承零件热处理质量的好坏直接影响着后续的加工的质量并终究影响到轴承商品的精度、寿数等。
贝氏体等温淬火。高碳铬轴承钢经下贝氏体淬火后,其安排由下贝氏体、马氏体和剩余碳化物构成。高碳铬轴承钢下贝氏体安排能进步钢的份额*限、屈从强度、*弯强度和断面缩短率,与淬回火马氏体安排比较,周口汽车轴承,具有更高的冲击耐性、断裂耐性和尺度稳定性,表面应力状况为压应力。该类轴承钢适用于安装过盈量大、执役条件差的轴承,汽车轴承零件,如接受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承,光滑条件不良的矿山运送机械或矿山装卸体系、煤矿用轴承等。高碳铬轴承钢贝氏体等温淬火技能已在铁路、轧机轴承上得到成功使用,取得了较好效果。