RJ系列齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法
例:
1.负荷:1400kgf
2.行程:200mm
3.轴间距:1300(L)*1000(W)mm
4.速度:4m/min
5.RJ-4SH系列
RJ系列齿轮齿条升降机电机选择及速度计算
1.电机选择
--负重:1200kgf
--速度:4m/min
P=功率 M=载重 V=速度 N=效率 g=9.81
P=MxgxV(Nx1000) P=1200x9.81x0.067(0.8x1000)
P=0.98KW,那么电机应选择比这个功率高的型号
2.速度计算
例:
使用RJ20-4S型号,梨树同步升降器,速度为4m/min
RJ驱动轴的直齿轮选用Z=48,电机侧直齿轮选用Z=39(0.169是轴回转一次上升距离(Mm)换算成m的数值)
中心距寓确认
POWER BASE的中心距留有土1mm的偏差所以框架组装时.尺寸即使有土2mm误差也可以组装。但, 上下面的尺寸偏差会增加齿条负荷, 因此上下面的中心位置要调节准确。
注意攫架变形
要让上下部框架的变形小化。产生变形的时候要用法兰部的微调螺母来补正4个点的基本高度。 如果不能补正,会使齿条的负荷增加而不能灵活运转。
组羞面的机械加工
框架结构在安装时要先焊接,后加工组装面,后组装。
去除上下面的轴峭间陬
POWER BASE康廉组藏时注意
添加POWERBASE底座时,如果一开始就把组装螺栓扭紧,则
POWER BASE中心距容易发生变化,从而产生负荷,应该先把组装螺栓稍微松开,进行升降试验后再扭紧,这样可以使运转更加灵活。
齿条是升降机使用中较为关键的一个部分,而且在使用中经常使用到,手动同步升降器,如果是那一个发方面没有注意到的话,还很容易被折断,花费的费用也是非常昂贵的,所以在日常的使用中除了要注意平时的维护之外,更要注意使用的技巧。德州东迈升降机有限公司就给你介绍一下关于齿条日常使用和*问题。
升降机齿条在搬运过程中摔断,小型电动同步升降器,齿条材料为60钢,其终热处理状态为正火后低温回火。对断裂齿条断口进行微观观察和能谱分析,对比分析齿条金相组织,同步升降器安装,并对其化学成分和力学性能进行分析,查找其断裂失效的原因
升降机齿条一般采用高碳碳素结构钢或低合金钢制造,其终热处理状态为正火后低温回火,齿条显微组织状态对齿条性能具有重要的影响。因此,分析与*因显微组织不合格而导致的构件故障,具有重要的工程意义。
所以说,正是因为齿条在升降机中具有这么重的位置,所以在使用中一定要注意各个环节的使用。