巡更巡检管理系统*

奶站点检要求：

1) 奶源分公司根据公司的奶站管理要求，做好各级点检检查记录表。

2) 奶站出现不合格原料奶时，监管员必须要对奶站进行检查，并做好相关的记录和追溯工作。

3) 品控部门要定期对奶站的卫生、检验、记录等工作进行检查和指导，并记录检查情况和处理结果。

4) 凡是去奶站的公司各级工作人员，巡更巡检管理系统，包括总经理、副总经理、品控质检人员、安全员、奶源管理人员、奶源监管员等，必须在点检表上签到。

5) 严禁代签、补签。点检表每月由奶源部门收集、整理并存档。

6) 在点检过程中要认真填写点检检查表，记录点检发现的问题，并做好整改落实。

7) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

针对钢铁企业为进一步夯实设备的点检工作，首先在全厂完善了设备点检机制，各车间结合自己设备情况重新修*检标准，对点检时间、点检人员、点检项目、点检路线、点检工具(如测振仪、红外线测温仪等)的使用等都做了明确规定，岗检、专检、巡检按照修定标准严格执行；同时，对点检信息的处理形成制度，从而使点检信息的收集、反馈、分析、处理进一步规范化。对点检事故分类进行监督、检查，并纳入经济责任制进行考核。区域工程师负责所辖范围内的设备点检的管理检查、考核等工作，并负责实施高精技术仪器对疑难问题进行点检会诊工作，实现了工程技术人员由原点检工作的操作者到管理和技术指导的角色转变，从而使得操作人员、生产电钳工实施的岗检；专检人员实施的*检查；中层骨干实施的巡检；点检组实施的精密点检；以及主要设备投用的线检测分析系统的“五层防护线”设备点检保证网络得以建立。

安全点检要求：

1) 公司安全点检工作由副总经理负责。

2) 在充分考虑人、机、物（环境）等各种因素的前提下，由安全员制定相应的安全点检表。

3) 安全点检人员必须按照点检表认真点检，避免谎检、漏检。

4) 公司负责管理点检，每个月要有一次的管理巡检，并做好记录。

5) 各部门负责人负责班组点检，班组点检还应特别注意班组成员的精神状态、劳保用品的穿戴、标准执行等情况。

6) 公司副总要对班组点检进行检查，并作出评价。

7) 安全员负责各层级点检表的收集、整理、存档的工作。

8) 安全员要认真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强安全管理，对公司的安全生产负有直接的管理责任。

9) 安全员定期或不定期组织作业人员学习各工种安全技术操作规程和安全规章制度，坚持交任务同时进行安全交底，检查和督促班组点检工作。

10) 对安全点检中发现的问题，各点检员要认真做好整改工作，使整改做到定时间、定人员、定措施，并做到有检查、有落实、有记录。

11) 整改不了的安全隐患要及时逐级上报，并及时采取有效的安全防护措施。

12) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

点检作业的五个要素或五个具体步骤

制订状态受控点的点检技术标准。

编制状态受控点的点检作业计划。

理顺状态受控点的点检实施路线 。

实施状态受控点的状态点检作业。

状态受控点的点检记录实绩管理。

点检制的概念

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。