国内应用的工艺是两级闪蒸之后进行混凝沉降,工艺流程如图2-1。兖矿国泰化工有限公司采用两级闪蒸除去GSP煤气化黑水中的可溶性气体,闪蒸后的灰水则送入沉降槽,加入少量絮凝剂(如聚氯化铝或PAM)以加速灰水中细渣的絮凝沉降。沉降槽下部沉降物经压滤机滤出并压制成渣饼。沉降槽上部的清水进入缓冲罐进而返回激冷室循环利用。
煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至*废水排放标准,邢台含煤废水一体化处理设备,需至少25道工艺才能处理至*工业循环冷却水回用标准,工艺复杂,流程冗长,存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。煤化工综合废水处理工艺中,有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理,目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大,处理效率低,停留时间至少需1-3h,不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求,秦皇岛含煤废水一体化处理设备,所以需要一种分离设备代替*预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图,如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器,配合必要的絮凝剂,可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等,沧州含煤废水一体化处理设备,达到预期要求。
当前处理高浓盐水的主要方法是蒸馏法,包括自然蒸发和机械蒸发,这种传统的方法对于处理高浓度盐水效果显著。自然蒸发是通过建设蒸发塘,利用太阳能将高浓盐水逐渐蒸发,结晶后填埋。工艺简单,运行费用低,但占地面积过大,蒸发效率低,只能适合在土地廉价、阳光充足的地方应用。机械蒸发是通过外加能量,使高浓盐水在蒸发装置内加速蒸发,国内目前主要有蒸汽压缩蒸发工艺、多效蒸发工艺和多效闪蒸工艺,在已有的工程应用中运行尚可。