社会的发展进步需要设备更新的支持。关于水泥制管机械的发展与进步是现在社会上比较重要的建筑设备。水泥制管机械的发展也是一直都在*。所以水泥管的一些问题还是需要大家从根本上找到原因。下面给大家介绍一下水泥电杆出现裂纹的正确处理方式,帮助大家正确的认识一些问题。
从裂纹发生、其发展的原因来看,水泥制管机厂家,及早进行处理,阻止或减缓裂纹发展是非常重要的。总体来讲,可对裂纹进行修补或换杆。修补时应遵循封闭性、耐侯性、高强长效的原则,环氧树脂经过合理配方能够满足要求,对于裂纹面积大、裂纹严重的水泥电杆可分段更换或全杆更换。
1、玻璃钢包裹法 当环绕杆身有数条裂纹或密集细纹、局部酥裂、焊口酥裂时,可使用环氧树脂玻璃钢对裂纹与酥裂部位进行包裹。包裹前将原面清理干净,酥裂部分敲除,并用水泥填补。包裹时刷一层环氧树脂,包一层玻璃纤维布,每刷裹一层都要将空气排出,外面一层的环氧树脂要将玻璃纤维布完全封住,水泥制管机哪家好,不能有气泡。使用的环氧树脂不能过稀,否则不能保证涂刷厚度。玻璃纤维布包裹层数视杆身损坏程度而定,一般不少于3层。此种方法不但对裂纹封闭严密,而且具有增加强度的作用。
2、环氧树脂挤抹封堵法 如果环绕杆身只有1~2条裂纹,或杆身有其它固定物无法进行包裹时,可调制稍粘稠的环氧树脂装入塑料软袋中,水泥制管机质量好,通过软袋开口大小和双手挤压力度掌握挤出量,沿裂纹方向移动挤压,形成的封堵条不要太厚,封堵宽度为裂纹宽度的3倍左右。
水泥制管机是现在大家常使用的设备,所以水泥制管机的使用价值大家也都认识到了。但是水泥制管机的使用后的维护是制管重要的。要想充分发挥设备的价值还是需要大家多多了解一些设备的维护问题,鉴于很多用户想要了解这个问题,下面就给大家介绍一下设备零部件的维护之排查隐患的重要步骤是哪里。
水泥管在建筑及各类管道工程中起着重要的作用,而水泥制管机就是生产水泥管的设备,此机械以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型,设备具有操作简单、投资少等优点,大大降低了成本,节约能源,保护环境。当然,生产制造出*、质量优异的水泥管固然总要,但是比生产更紧要的是保证生产安全。那么如何保证生产安全呢,小编觉得水泥制管机零件检测是排查隐患的首要一步,检测零件的状况基本就可以推测出设备的状况。
我们都知道,无论是水泥制管机安装完成后,还是机械设备*维修后,都要进行试机运行,这些是设备操作的基本常识。在这里要注意的是,水泥制管机在试运行时,我们要注意机械的相关设备零件是否出现问题,一些轴承、皮带、齿轮等零件的安装是否到位,还有就是设备的润滑情况是否良好,如果在试运行的过程中出现了一些问题。要记录好这些故障的相关原因和解决方法,还有需要了解在运行中机械设备各个参数是否在允许范围之内,这样方便我们对机械设备的系统功能、性能与稳定性有更详细的了解。
越来越多的用户反映水泥制管设备在使用时老是会出现一些问题,但是具体的问题是什么原因不是很了解,其中要想解决水泥制管设备在使用是的一些问题的因素就是对设备的一些了解不够深,还有就是操作时的不注意,对设备的*不够及时,所以在这里还是提醒大家设备的*是非常有必要的,不仅能延长设备的使用寿命,还能给大家更多的使用舒心。下面给大家简单分析一下检查混凝土外加剂质量检测的标准:
水泥管机械厂家介绍检查混凝土用外加剂质量标准
在制造水泥管的现场,需要调整好水泥制管机,并进行制管工艺的调整,准备好制管用的原料,水泥制管机,对混凝土原料的质量检查上,需要对混凝土搅拌用外加剂进行下列质量的检查。
混凝土外加剂的检验要点:
(1)选用的外加剂应由供货单位提供产品说明书,出厂检验报告及合格证,掺外加剂混凝土性能检验报告。
(2)外加剂运到工地(或混凝土搅拌站)必须立即取代表性样品进行检验,进货与工程试配时一致方可使用。若发现不一致时,应停止使用。
(3)外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放,标志应清楚。
(4)外加剂配料控制系统标志应清楚,计量应准确,计量误差为±2%。