饲料颗粒机特点
国内外制粒机之精华,*部件为“二层模具”装备结构*,饲料颗粒机的构造,且“压轮”采用高合金*材料精制而成,易损件寿命是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计*,饲料颗粒机工作原理,结构合理,低耗gao效,坚固*等特点,填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了guo际*水平。
饲料颗粒机适用范围
适合压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳;树枝树干树皮等各种木料下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,现效快,无封险蕞理想的压缩致密成型设备。
饲料颗粒机产生粉尘的正确处理方法:饲料颗粒机在饲料加工生产过程中可以让粉末原料变成颗粒,但是有客户反应说在使用过程中出现了很多秸秆颗粒机粉尘,甚至有的粉料原料没有经过加工就直接出来了,所以一定是其设备内部的问题,致使一些原料成了“漏网之鱼”。
秸秆饲料颗粒机主要是针对一些潮湿的粉末研制的,有时候是由于投放的物料过多,导致电机无法满足正常运转的需要而出现秸秆颗粒机粉尘,一旦有该种情况出现,就把机器的外壳打开用一个细点的毛刷把黏在部件上的原料清理干净,工作效率显著提高的同时,也可以增加秸秆饲料颗粒机使用的速度等。
1、是主机系统的老化,主机转动的速度快慢造成出料颗粒频率不同,一些粉末没有经过处理就直接从出口出来了,这种现象就
目前来说不常见,因为现在选用的的主机大部分是采用国外的技术手段加上国内好的材料制造的,这种问题是因为前些年技术落后的原因造成的,但是也不能忽视,不能掉以轻心。
2、是饲料颗粒机设备的转轮造粒系统出现了问题,原因可能有两点,就是粉末原料中杂含了石子、铁块等硬物,造成了转轮损伤,第二就是转轮的轴承在转的时候出现了错乱,导致粉末直接从出口流出,解决方法就是拆开外壳进行修补,如果是第二种问题导致,除了更换部件别无选择,总之的还是颗粒机使用之后的维修*,饲料颗粒机,这才是*所有问题出现的关键。
饲料颗粒机是在对秸秆的原料进行干燥,粉碎等预处理后,在成型装置中通过机械加压法获得的具有一定形状和密度的固体燃料。 那么饲料颗粒机的过程是什么? 以下小系列将向您介绍每个人。
1.在预热和干燥阶段之后,将燃料加热并点燃。 在辐射热流的作用下,当温度达到约100°C时,燃料表面和燃料间隙之间的水逐渐蒸发,饲料颗粒机逐渐从液体变为气体传播到空中。
2,在热解燃烧阶段,随着燃烧温度的升高,燃料中分子量小的成分被热解和气化,并且在达到点火点之后发生气相燃烧。 通过热解气化获得的主要产物是CO和H 2。
3.在固定碳燃烧阶段,残留在燃料中的固定碳被挥发物的初次燃烧所包围。 氧气不能接触碳的表面。 一段时间后,焦炭开始燃烧。 在此阶段,固定碳主要分别与氧气,二氧化碳和水蒸气反应。 在这个阶段,燃烧速率增加并且出现燃烧速率峰值。
4.在燃尽阶段,随着燃烧的进行,燃烧速率逐渐降低,灰分也增加,并且剩余的焦炭被灰烬包裹,这阻碍了挥发物的扩散,从而阻碍了焦炭的持续燃烧。 ,饲料制粒设备,导致较低的燃烧速率。 直到烧光。 同时,残留的碳出现在灰烬中。
以上是关于饲料颗粒机的燃烧过程。 木屑颗粒机生产的燃料的燃烧过程实际上是挥发性物质和焦炭的燃烧过程。 尽管前者占燃烧时间的15%,但释放的热量占总热量的65%。