精轧进口滚动导卫的轴承必须使用进口轴承,江苏二切分导卫,且每次更换或*导卫时必须更换新轴承,进口导辊可视磨损情况来更换. 50 5 滚动导卫供油和供水的通道应用压缩空气吹扫,确保通道畅通无阻. 30 6 切分导卫需要注意上下切分轮以”0”间隙来调节,二切分导卫是什么,保证上下切分轮能同时转动,另外需确保切分鼻锥中心线、切分轮中 心线以及轧制中心线在一条线上重和 50 7 切分轧制时入口导辊的调整必须使用样棒调试,要求样棒能在导辊间顺利通过,松紧适度,导辊间歇调好后,要拧紧 鄂板的调整螺丝和压盖螺丝.
导卫上机前的检查调整: 前后导轮的对中性,不能一个在*个在后,没有对中应做相应的调整,购二切分导卫,导卫的开口度的调整,用样子钢在导卫中进行相应的调整,松紧要适当,包括二边压紧螺丝的检查确认。安装前还应检查轧制中心线的对中性,没对中应做相应的调整,而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒 ,如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整,还应检查切分轮,引导嘴、分料盒和孔型要保持在同*上,并且要有良好的润滑和水冷。轧制过程中的检查分料盒里无粘钢,如有应处理,否则容易引起堆钢。
轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,二切分导卫价位,直接影响对红钢运行状态观察,
同时影
响环境卫生、危害职工身体健康。粉尘主要集中轧制区,特别是轧机出口导管处。
分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑
除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,利用一定压力轧机冷却
水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,即“水封除
尘”。