天津铝合金压铸厂-鑫乾精密机械-天津铝合金压铸

模具使用选择合理的压铸工艺和维护*对模具的使用寿命至关重要。 很大部分模具的损伤都是没有正确使用和缺少科学*造成的。 首 先，要对模具的温度控制特别注意，天津铝合金压铸，在生产前对模具进行预热，生产 中保持适当的温度范围，防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面 裂纹甚至开裂。 其次，选用压铸脱模剂，其厚度适中，薄厚均匀 涂覆模具型面，对保护模具材料起到重要作用。 后，天津铝压铸，为了减少热应 力积累，避免压铸模具开裂，需定期采用回火等技术消除热应力。

由于压铸模具是在高压(30～150MPa)下将400～1，6000C的熔融金属压铸成型。成型过程中，模具周期性地经加热和冷却，且受到高速喷人的灼热金属冲刷和腐蚀。模具用料要求有较高的热疲劳*力、导热性及良好的*性、耐蚀性、高温力学性能。要满足不断提高的使用性能需求仅仅靠模具材料的应用仍然很难满足，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具、*和高寿命的要求。

表面改性技术。 表面改性技术指的是利用物理或者化学方法 将模具表层性能改变，一般来说有两种:表面热、 扩、 渗技术和表面 激光处理技术。表面热、 扩、 渗技术包括渗碳、 渗氮、 渗硼以及碳氮共渗、 硫碳氮 共渗等。 渗碳有助于强化模具表面硬度。 渗碳工艺方法有固体粉末 渗碳、 气体渗碳、 以及真空渗碳、 离子渗碳。 真空渗碳和离子渗碳渗 速快、 渗层均匀、 碳浓度梯度平缓以及工件变形小。 渗氮工艺简便，天津铝合金压铸厂， 模具氮化层硬度高、 *磨性好，有较好的*粘模性能。 渗硼提升表 面性能最明显，模具硬度、 *性、 耐腐蚀性和*粘连性明显提高， 但是工艺条件苛刻。激光处理模具表面是近三十年兴起的技术，天津铝合金压铸哪家好，以两种方式来提升 模具表面性能。 一种是激光融化模具表面成型，之后再与渗碳、 渗 氮、 镀层等工艺相结合。 另一种方法是将激光处理表面技术与一些 物理性质较好的金属辅料相结合，使其融入压铸模具表面。