湖北康源钢结构厂家(多图)-钢结构车棚

5、柱间支撑安装

柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可以利用25吨汽车吊进行吊装。

吊装时，分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形式，吊装为整体吊装。安装时先安装3，而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定，而后安装1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，后安装2。整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。

钢结构厂房施工方案（局部框架）内容介绍

　　一、钢结构安装程序

　　钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装，安装流程示意图如下：

　　二、钢柱安装

　　（1）、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨，就位高度约17米，采用50吨汽车吊可以满足吊装需求，再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。

　　（2）、吊装采用单机回转起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木方，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，钢结构车棚，边转臂，使钢柱垂直离地，将柱子放入杯口。

其材料使用不同；钢结构厂房在拆除之后，且钢材能够充分利用，其对待资源的使用上面做到了非常大的节约；而混凝土结构拆除之后，会产生大量的建筑垃圾，并且可以二次使用的材料也不多，形成了资源浪费。

制造工期不同；钢结构厂房由于结构简易，选用模块化实行拼装，由此工期非常短，而混凝土结构由于施工繁琐工序很多，由此工期也是相比较长的。

空间的使用率不同；钢结构类型的构筑一般适合野外和企业厂房建立，且大多数都是单层，在空间的使用率上时非常低的，而混凝土结构是能够建造高层建筑的，其很大程度的提升了土地的使用率，强有效的节约了的土地资源。