水泥制管机降耗方法有哪些?
1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量杰出、技能条件合格的砂、石骨料,是确保水泥制管机耐久性的重要条件。
2. 合理挑选水泥种类,应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类,比方**盐水泥、耐火水泥等。
3. 在混凝土施工中,立式挤压水泥制管机设备,水泥制管机应当拌和均匀,灌溉和振捣密实及加强维护,以确保水泥制管机的施工质量。
水泥制管机是用于生产钢筋混凝土排水管的机器,按照生产工艺一般分为:立式挤压水泥制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、芯模振动水泥制管机和径向挤压水泥制管机。
离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料,立式水泥制管机设备,可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合*标准。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。
水泥管设备常见问题及原因
油泵电机被憋停或滚动费劲,导致焚毁电机,原因是水泥管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺乏,水泥制管机出砖周期长或出砖松懈,原因是下模下压的压力调理过大;形成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;水泥管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有开裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象,咸阳水泥制管机设备,原因是缸体内的密封件失去密封作用。
水泥制管设备监测过程的问题有哪些,下面小编就为大家详细介绍一下:
对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂,干扰信号多。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
水泥制管设备整体结构合理、*是生产各类水泥管*的设备,为了更好的安全生产,要做好以下安全防护措施:
1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,芯模水泥制管机设备,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。