高炉液压泥炮机器设备是高炉生产制造的关键机器设备,在高炉铁口排完铁后,泥炮根据液压缸将炮泥引入铁口中,将铁口塞住。泥炮的驱动器方法为液压驱动器,因为泥炮的必要性和高炉持续生产的要求,规定液压系统软件设备故障率低,及其迅速地具体分析处泥炮液压系统软件的常见故障,进而减少对高炉生产制造的危害。根据对高炉液压泥炮应用和*中发觉的难题开展剖析,明确提出了泥炮的修补改进方式,再次制做打泥组织旋盖,并提升过渡配合的轴套,改进了打泥液压缸发动机缸体与活塞杆、后轴承端盖处与液压缸的联接方式;根据提升固定不动螺母和防松螺母结构加固顶盖与鞍座的联接,修补联接内孔,使鞍座和滚动轴承盖可反复运用;改进了旋转组织发动机缸体与气缸盖的安装接口方式,实践活动运用结果显示该修补改进计划方案能够 **液压泥炮机器设备应用的可信性和使用寿命,减少维护*成本费。
高炉液压泥炮的工作流程:打泥机构油缸的活塞杆固定,油缸运动,推动泥缸活塞前进。油缸座上装有挡泥环漏泥孔,可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。泥缸的材质为铬钼钢,内壁经辉光离子氮化处理,具有较高的硬度和*寿命,泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板,其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料,液压泥炮厂家制作货真价实,*,以利增强隔热效果。
首先对原系统的进油节流的双单向节流阀改为回流节流的双单向节流阀,对回油系统进行恒定量调节控制,通过调节回油节流对泥炮回转油缸回油腔形成一定背压,转炮运行不平稳的问题。对于油温高的问题,对系统溢流管道进行改造,对溢流回油不直接回到油箱,而是改造对接到系统回油管道A点,通过滤油冷却系统冷却过滤后回到油箱,有效的降低了油温,恢复到常规温度,也对油品的清洁起到有效过滤作用,对整个系统的**稳定运行提供有力保障。