*碎腔是冲击式制砂机中*碎地区,主要是将物料转变成产品的途径。同时*碎腔频繁的磨损,会导致*碎腔失去原腔形状,从而使排料产品达不到用户的要求,并且不能合理的利用,那么,哪些因素会对冲击式制砂机的*碎腔造成磨损。
首先,腔内无料层,在设备*碎物料时,无论是*碎石灰石、大理石以及各种岩石都需要进行物料垫层、否则容易造成*碎腔壁损坏严重,因为腔壁四周内没有物料的垫层,物料直接与*碎腔壁进行磨擦,导致磨损严重甚至损坏。所以,在进行*碎工作前,需要对*碎腔进行检查工作。
其次,物料不符合*碎要求,如果强行将不符合要求的物料,投入到*碎腔内,必定会对*碎腔带来损坏。当过大或者过硬的物料在腔内*碎时,会超出*碎腔所承受的工作范围内。所以建议对物料进行筛分工作,或者在设备的进料口安装分筛器,防止非*碎物进入机内。
无论质量冲击式*碎机多么好,无论质量多么好,它毕竟是一个巨大的工作量和高速运转。因此,所有零件的磨损是不可避免的,备件的*也是必要的。经常打开观察门,看看喷砂机中所有零件的使用情况,尤其是磨损情况。
当然,无论是在停机状态下进行何种维护,都是为了人员和设备的安全。发现零件的磨损必须及时更换或修理。更换*块是两块在一起,这样两种强度的对称性就可以得到保证,在操作中不会出现当叶轮的重量可以找到师傅修理时,严重磨损会被更换。没有制造商的人士的同意,VSI冲击式制砂机厂家,不可能生产叶轮本身。不负责机器损坏或人员事故。当发生故障时,有必要记住检修过程中的电源故障。人们担心,如果有人不知道,当机器连接时,会有非常严重的后果。
当撞击被*时,它将以高速前进,并且在环境中会有大量的灰尘。通常,在400小时的工作之后,机器必须加润滑脂。工作2000小时后,打开主轴并清洗主轴。工作7200小时后,应更换轴承。传动带的拉力也是定期检查项目。如果太松了,及时更换。
立式冲击*的润滑工作,可以有效的延长设备和部件的使用寿命。那么,做好立式冲击*润滑工作从哪些方面着手?
1、由于立式冲击*工作过程中,其各部件存在着摩擦的作用,摩擦导致部件之间的磨损,福州VSI冲击式制砂机,所以在生产中要注意各摩擦面的润滑工作。例如轴承、主轴等等,可以减少各部件的摩擦损耗。
2、选择立式冲击*润滑油考虑因素很多,比如设备工作场地有粉尘,所以应具有一定防污染的润滑油。由于立式冲击*长期处于高速旋转的状态下,所以应选择粘性好,具有减震性能的润滑油。总之,根据设备的工作条件,使用要求应正确选择。
3、立式冲击*润滑油添加量过多,将会引发系统过热,添加量过少则不能有效的降低部件之间的磨损,起不到相应的润滑效果。因此,在生产中应适当的添加润滑油量,为了设备的润滑和热传递,一般添加量为润滑空间的三分之二。
4、做好立式冲击*的润滑密封工作,VSI冲击式制砂机价格,防止粉尘进入到润滑油内,不能随意加注不同品种的润滑油,否则就会使润滑油变质,引发设备润滑失效。同时,每隔三个月更换一次新的润滑油,在更换润滑油时,需要将之前的润滑油清理干净,并对润滑部件机械能清洗,从而加入新的润滑油。