众所周知,饲料颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加*度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,饲料颗粒机图,目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要我们去改进。
平模系列饲料颗粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。
使用饲料颗粒机压缩由颗粒饲料形成的草粉; 在这个阶段,通常使用秸秆颗粒机的机械加工; 如果草地只有小规模,加工草颗粒时,饲料颗粒机,一般只用颗粒机; 如果草场规模较大,则需要与饲料颗粒机及其他辅助设备配合使用; 从技术要求出发,有必要确保产品具有均匀的尺寸和形状,并且不会出现开裂问题。 与光滑表面相比,直径根据供给对象确定; 草粉是草籽的主要原料,造粒效果直接受草粉含水量的影响。 因此,草粉原料一般按10的标准控制。含水量; 实际研究表明,采用含水量可以提高原料的成型性。
饲料颗粒机节能使用方法干燥:生物质成形燃料对原料含水量有严格要求。 在将原料过筛后,将它们通过冷却器输送机输送到滚筒式干燥机并通过热空气干燥。 旋风分离:在原料干燥后的输送过程中,通过后存在大量水分,水分通过旋风分离器排出。 在形成的燃料冷却后,300型饲料颗粒机,还需要旋风分离器来分离模塑燃料和水分。
物料搬运:根据需要,设计采用螺旋输送机,螺旋输送机和提升机将物料输送到相应的设备。 造粒:饲料颗粒机是生产线的关键设备。 秸秆颗粒机功率90kW,产量可达1-1.5吨/小时。 560颗粒机功率132KW,产量1.5-2T / H.该设备可应用于锯末,玉米秸秆,豆秸,棉秆,花生壳等不同原料,设备运行稳定。 热值不仅可以用作植物生长的指标,还可以作为研究流量和生物量的基础。
饲料颗粒机有哪些特点呢?下面小编带大家详细了解一下小型饲料颗粒机的性能特点:
1、结构设计科学合理,简单、占地面积小、噪音低;
2、干进干出的小型机具,便于制料,产量高、能耗低;
3、饲料颗粒机颗粒成型率高,制成的颗粒硬度高、表面光洁,利于储存、运输;
4、该机型备有1.5----20多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到佳效果;
5、适应不同的物料,保证压制效果。
6、饲料颗粒机操作维修简单,安稳可靠;
7、对工作场地的适应性强;
8、机体整体铸造,结构坚固外形美观,使用寿命长。