机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世,人们也认识到M20以上的螺纹孔,在加工中心上加工,采用螺纹铣刀和丝锥相比,能大幅降低加工成本,但近几年,整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟,开发出了尺寸范围齐全的系列产品。
对于小直径螺纹加工应用,如某航空企业,需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹,盲孔,螺纹铣刀杆规,客户遇到的问题是,由于是盲孔,排屑困难,故采用丝锥加工,丝锥容易折断;由于攻丝为Z后一道工序,螺纹铣刀换片,如零件报废,则损失在该零件上花费的大量加工时间.客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀,Vc(线速度)=25m/min,S(转速)=4900 r/min(机床*限),fz(每转进给)=0.05mm/r,实际加工时间4秒/螺纹,一把刀具完成了全部50件工件。
对于中等直径尺寸螺纹加工,如某企业要加工的铝零件上,有M12×0.5,M6×0.5,M7×0.5三个不同尺寸,同样螺距的螺纹孔,泰珂洛螺纹铣刀,以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀,Vc=100m/min, S=8000r/min,fz=0.04 mm/r,加工一个螺纹的时间分别为4秒,3秒,3秒,一把刀具加工9000螺纹,完成了整批零件,刀具还未损坏。
在大型发电,冶金设备加工行业,盐田区螺纹铣刀,泵,阀加工行业,螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题,成为比较理想,低成本的加工刀具.如某阀类零件加工企业,需要加工2×11BSP-30螺纹,材料为铸钢,并希望提高加工效率.通过选用多排屑槽,多刀片机夹式螺纹铣刀,Vc=80m/min,S=850r/min,fz=0.07mm/r, 加工时间2min/螺纹,刀片寿命为620件,采用多排屑槽,多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。
供应PCD螺纹铣刀性能特点:
PCD螺纹铣刀加工有色金属相比硬质合金螺纹铣刀及挤压丝锥有*的优势,在寿命及螺纹表面及牙有较高光洁度,且能确保螺纹牙没有毛刺翻遍PCD螺纹铣刀加工有色金属相比硬质合金螺纹铣刀及挤压丝锥有*的优势,在寿命及螺纹表面及牙有较高光洁度,且能确保螺纹牙没有毛刺。
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为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。
1.使用本铣刀前,请测刀具偏摆,刀具偏摆精度超过0.01mm时,请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好,刀具之伸出量伸出较长时,请自行调降转速,进给速度或切削量。
3.在切削中若产生异常之震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.切削方式依工件、机器、软件之影响,以上数据仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。