溶剂胶水和无溶剂胶水的复合机的对比
(1)、无溶剂胶由于没有溶剂,胶的生产过程和使用过程*,无溶剂胶水价格,成品无残留溶剂侵害,生产无等安全隐患,使用环境无需防爆设施;同时复合时不会因为溶剂及加热系统而引起的薄膜变性,对确保复合薄膜平整性有利,复合薄膜采用里印时,印刷面的油墨不会因粘合剂中的溶剂影响而导致质量下降。
(2)、干燥能耗低,没有预干燥通道,较之干式复合,能耗仅为1/25-1/15。
(3)、无溶剂复合生产线速度明显提高。因而可以降低生产成本,无溶剂复合的线速高达500m/min以上,通常在200m/min以上。
(4)、无溶剂复合的加工成本,较干式复合明显要低,复合工序的成本可望降低到干式复合的60%左右或更低,经济效益显著。
(5)、无溶剂的缺点:初粘力小,报废率高,功能性与酯溶型相比有待提高。由于反应快,所以工作液寿命较短。熟化时间较于溶剂型胶黏剂长。设备投资大,结构复杂,无溶剂胶水哪家好,操作难度大。所以目前仍然以溶剂型胶黏剂为主。
按照无溶剂胶黏剂使用时组分的不同,有双组分无溶剂胶黏剂和单组分无溶剂胶黏剂之分。
双组分无溶剂胶黏剂,使用过程中依靠两组分间的化学反应而熟化,应用面广,几乎可以应用于所有塑料软包装材料的生产;单组分无溶剂胶黏剂,需要依靠空气中的水分子与胶黏剂的异反应而熟化,熟化过程中还有二氧化碳产生,需要通过基材散发到空气中,因此,只能应用于含纸质等疏松材质的基材复合。
无溶剂聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异基的胶水,由于含有强*性的异和氨基甲酸酯基,具有很高的反应性,能够室温固化,因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好,其特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,无溶剂胶水,剥离强度很高,特别是耐低温性能*其优异,无溶剂胶水生产商,在现有的胶水中*。无溶剂聚氨酯胶水工艺简便,室温和加热均能固化,不同材料胶粘时热应力影响小,在各个领域都有广泛的应用。无溶剂聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差,选用时需要注意。
浅析无溶剂胶黏剂现状及成长
无溶剂复合工艺在世界上已有30多年的成长过程,而且,近两年欧洲新投产的软包装企业中有70%~75%都选择了无溶剂复合设备。这一迹象剖明,无溶剂复合设备的不竭成长与操作,必定会增进无溶剂胶黏剂的研发与前进。无溶剂胶黏剂正在初步被愈来愈多的人们体味与领受。
无溶剂胶黏剂特点分化??与其他类型胶黏剂对照,无溶剂胶黏剂存在以下特点。