在建设水稳拌和站的过程中,厂家会对用户的建设的拌和站进行各项数据的校准,提供为高质量的产品服务,但是很是会出现很对厂家存在自动化称量系统数据精度偏低的情况,对工程施工的质量产生非常大的影响。
那么怎样在水稳拌和站自动化生产中有效降低数据偏差的出现呢?
针对以上的问题我们山东方建机械进行多层地的调研总结出以下几点的解决方案:
1.对各种生产用原材料进行多次*性称量。
2.对材料传输系统速度进行调节,降速。
3.对配料系统的制动电机进行启停优化。
水稳拌和站微机控制系统包括信息监测,数据处理,人机对话。微机控制系统的下位机采用单片方式处理,输出26路,A/D转换5路,有很强的*干扰能力。上位机业可以按顾客要求,配置彩显及相适宜的打印机,装有水稳生产控制软件KR-W/A60P,具有配比储存、落差自动补偿等功能,改良土拌和站价格低,能准确、方便地输入、调出和修改各物料的设定值及配方号;可对整个生产操作作出提示,使得整个生产和管理轻松自如,并可以将有关的生产数据储存或随时以各种报表形式打印提供。
在水稳拌合站进行生产的过程中对原材料的要求是非常高的,只有高质量的要求才能对出产的水稳拌合料有质的保障提高生产质量和出产效率,那么在砂质生产原材料的选择上到底有着怎样的要求呢?
以二区细度模数2.3--2.6(这个范围内比较好)为条件也可以用机制砂或许混合砂(粗细砂按一定份额协作)运用,视本地原材料报价,以节约本钱为首要的意图。价位要看本地情况,细沙便宜,粗砂贵。机制砂要水洗过的 计量:车子运的话当然是过吊秤,船运看船的吃水线,然后要扣除相应的含水率。 含水率由试验室试验断定,在取样的过程中要思考样品是不是具有的代表性。