合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。良好的*压*磨性,以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。优良的安定性、水解安定性和热稳定性,以抵*空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。
新液压泵安装后需注意的,都在这里了
新液压泵装上之后,有很多需要注意的问题,但是很多用户对此并不注意,小编今天整理了相关知识,看看有什么重要信息被你遗漏的吧。 (1) 新机运转的三个月内应注意运转状况在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的*,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。 (2) 液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,*磨液压油粘度,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。 (3) 观察油温变化注意检查和油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。 (4) 注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。 (5) 注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。(6) 注意观察机械的动作情况(对于改装泵)液压回路设计不当或组件制造不良,*磨液压油价格,在起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。 (7) 注意各阀内的调整充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围和*限须特别留意,挖掘机*磨液压油,否则调整错误不仅损及机械,更对安全构成威胁。 (8) 检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物,分析质、量和大小,如此可观察回路中污染程度,甚而据此推断出污染来源所在。 (9) 定期检查液压油的变化每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。
系统在正常的工作温度运行时*磨液压油的粘度在适宜液压系统主泵工作的粘度范围内。另外须注意,磨损较大的旧机械选用的*磨液压油的粘度应大一些。压力在10MPa以下(温度为60~80℃)时,压力对油的粘度的影响可忽略不计。*磨液压油粘度的正确选择!*磨液压油粘度指数的选择对*磨液压油粘温特性的具体要求,随工作温度范围而异,兴安盟*磨液压油,粘度等级相同粘度指数不同的*磨液压油达到*限粘度时的温度不一样。所以在选择了适宜的粘度范围之后,尚应选择适宜的粘度指数。在室内工作的机械,液压系统正常工作温度在50~60℃,温度变化不大,不要求高的粘度指数。