消除高速冲床运转惯性的方法
高速冲床由于惯性力太大,采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大,滑块速度过高其气动密封圈无法承受,二手进口高速冲床厂,气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气,没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率,因此,在高速冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
曲轴上配置偏心块结构用在双曲轴双点或四点传动方式的高速冲床上,可取得良好的平衡效果,尽量采用对称机构(如多点、双点、四点)这样在滑块运动相垂直的方向上惯性力就可以在系统内部相互抵消,不会引起高速冲床的扭转摆动。
对于一个既定的惯性力平衡机构,二手进口高速冲床,必须对影响惯性力平衡效果的各个因素进行优化设计,才可能得到良好的惯性力平衡效果。
高速冲床惯性力平衡力机构的实质是将冲床的惯性力的振荡范围减少到一定范围内,而不是完全的平衡,平均的稳定不变的某个将和其自重共同叠加后作用与其减振阻尼基座上。
如何处理冲床主电动机逆转情况。
1主电动机正逆转使用时机,包括因滑块高度调整不良致使上、下模卡模,或欲使滑块滑块以逆时钟回转至上死点。
2主电动逆运转时,切勿冲压加工件。
3主电动逆运转时,只限用于寸动模式下操作,其他模式一律禁止使用。
4机器卡模时,万一操作者的手或*夹入于上下模具之间,需立即按下紧急停止按钮,并将马达逆转,使滑块上移,切记不要再向下通过下死点。
5飞轮正转时,主电动机停止之程序:
A按下主电动机运转按钮,使马达停止运转
B确认飞轮静止
C操作模式开关,转至OFF位置
D主电动机正逆转开关,转至REV位置
E确认飞轮静止后,按下主电动机之启动按钮,使主电动机启动
F缓慢的调整rpm co*ol按钮,使其达到适当的速度。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,二手进口高速冲床订购,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,二手进口高速冲床供应,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模z小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模z小闭合高度的柱形件。定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。